Maszyna do szlifowania proszku wapiennego do odsiarczania, duża linia produkcyjna wysokiego poziomu wapnia

Maszyna do szlifowania proszku wapiennego do odsiarczania, duża linia produkcyjna wysokiego poziomu wapnia

Opis

HVM Vertical Mill:
Hefei Hengcheng HVM ma takie zalety, jak wysoka wydajność szlifowania, niskie zużycie energii, duże rozmiary cząstek paszowych, łatwe regulacje precyzji produktu,prosty przepływ procesów sprzętu, niewielkie oddziaływanie, niski poziom hałasu, niski poziom pyłu, proste użytkowanie i konserwacja, niskie koszty eksploatacji i niskie zużycie materiałów odpornych na zużycie.

Zalety i cechy ekstremalnie cienkiego, pionowego, walcownicy wapnia:
1. pionowy szlifier ma takie zalety jak wysoka wydajność szlifowania, niskie zużycie energii, duże rozmiary cząstek paszowych, łatwe dostosowanie precyzji produktu, prosty przepływ procesu wyposażenia,niewielki odcisk, niski poziom hałasu, niski poziom pyłu, łatwość obsługi i konserwacji, niskie koszty eksploatacji i niskie zużycie materiałów odpornych na zużycie.
2Całkowity koszt inwestycji w piaszczystej fabryce wapiennej jest niski.
3Łatwe utrzymanie i niskie koszty eksploatacji.
4Wysoka wydajność szlifowania.
5Stabilna produkcja i jakość.
6Wysoka niezawodność.
7Ochrona środowiska.
8Wysoki stopień automatyzacji.

Zasada działania:

Silnik elektryczny napędza tarczę szlifującą do obrotu przez reduktor, a materiał spada do środka tarczy szlifującej z portu zasilającego.gorące powietrze wchodzi do komory szlifowania z wlewuPod wpływem siły odśrodkowej materiał porusza się w kierunku krawędzi tarczy szlifowej i jest zmiażdżany przez walcownik szlifowy podczas przechodzenia przez okrągły rowkę na tarczy szlifowej.Materiał zmiażdżony jest przenoszony przez wysokiej prędkości przepływ powietrza w pierścieniu wiatru na krawędzi tarczy szlifowaniaKiedy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika,gruby proszek spada na tarczę do ponownego szlifowania, a kwalifikowany drobny proszek jest wypuszczany z przepływem powietrza. Produktem jest zbieranie w urządzeniu do zbierania proszku.Materiały zawierające wilgoć są suszone podczas kontaktu z gorącymi gazami w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

Stowarzyszenie wzornictwa i zasady
Silnik elektryczny napędza reduktor do obracania tarczy szlifowej, a materiał jest wprowadzany do środka obracającego się tarczy szlifowej przez urządzenie do dostarczania powietrza.Pod działaniem siły odśrodkowejW tym samym czasie, materiał jest zmiażdżany przez tłoczenie, szlifowanie i strzyżenie.gorące powietrze jest równomiernie rozpylane w górę z pierścienia wiatrowego otaczającego dysk szlifujący przy dużej prędkości. Materiał mielonego jest dmuchany i suszony, a wraz z wiatrem trafia do klasyfikatora.Nieokreślony gruby proszek spada z powrotem na dysk szlifujący pod działaniem łopatek klasyfikującychCykl ten kończy cały proces szlifowania.
Struktura sekcji głównej jednostki:Przyjmowanie standardowej konstrukcji modułowej i wytwarzanie urządzenia ciśnieniowego, w miarę wzrostu mocy młyna, liczba walców szlifowych będzie odpowiednio rosnąć,które mogą spełniać wymagania różnych materiałów, różna delikatność i produkcja produktu.

Może być szeroko stosowany w takich gałęziach przemysłu, jak energia elektryczna, metalurgia, oczyszczanie odpadów stałych, cement, przemysł chemiczny, minerały niemetaliczne itp.klinker, odsiarczanie, proszek wapienny, złom, złom stalowy, rudy manganu, kopalnie węgla, rudy fosforanowe i inne materiały.Materiały gruntowe obejmują od wysokiej wilgotności (20-30% wilgotności) do materiałów suchych (<1%), od niezwykle trudnych do szlifowania do łatwo mielonych materiałów, o precyzyjności produktu wahającej się od grubej do cienkiej i różnych rodzajów szlifowania.

Dane techniczne

Re: Dane oparte na twardości Mohsa 3-4 materiału

Wskaźnik obligacji wapnia≤13kwh/t

Zalety i cechy
Wydajność szlifowania jest wysoka, zużycie energii niskie, a w porównaniu z frezowaniem kulkowym zużycie energii jest o 40-50% niższe.Ma dużą zdolność produkcyjną pojedynczej maszyny i może wykorzystywać energię elektryczną z doliny niskiej.
Wysoki stopień automatyzacji
Przyjmując w pełni automatyczny system sterowania PLC i zdolny do zdalnego sterowania, jest łatwy w obsłudze, łatwy w konserwacji i zmniejsza koszty pracy.
Stabilna jakość produktu
Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład rozmiarów cząstek, dobrą płynność,silna zdolność adaptacyjna, bardzo niska zawartość żelaza, wysoka białość i czystość.
Niskie koszty eksploatacji i utrzymania
Włókno szlifowe można wywrócić z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, co ułatwia obsługę.wydłużanie czasu użytkowania materiałów odpornych na zużycie o niskim zużyciuPłyty wyściółkowe rolki szlifowej i tarczy szlifowej wykonane są ze specjalnych materiałów, które mają długą żywotność.
Ochrona środowiska o niskim poziomie hałasu
Cały system ma niską wibrację i niski poziom hałasu.w zasadzie osiągnięcie warsztatu bez pyłu.
Duża zdolność suszenia
Bezpośrednim wdychaniem gorącego powietrza, gorące powietrze wchodzi w bezpośredni kontakt z materiałem wewnątrz młyna, z silną zdolnością suszenia.bez potrzeby dodatkowego suszarki, oszczędzając koszty inwestycji w sprzęt i zużycia energii.
Wysoka niezawodność
Przyjmowanie urządzenia ograniczającego rolki szlifowania w celu uniknięcia silnych wibracji spowodowanych pęknięciem materiału w młynie, przyjmuje nowy rodzaj urządzenia uszczelniającego rolkę szlifowania,który jest niezawodny i nie wymaga wentylatora uszczelniającego, co zwiększa redukcję zawartości tlenu w zakładzie i zapewnia doskonałą odporność na wybuchy.
Niski całkowity koszt inwestycji
Dzięki integracji kruszenia, suszenia, szlifowania, klasyfikacji i przenoszenia proces jest prosty, układ konstrukcyjny jest kompaktowy, a powierzchnia ziemi jest niewielka, tylko 50% powierzchni frezowania kulkowego.Można go zorganizować na zewnątrz., przy niskich kosztach budowy, bezpośrednio zmniejszając koszty inwestycji.