Ultrafinny odsiarczany wapień pionowy rolkowiec Węglan wapnia

 Odsiarczona wapienna kolczarka pionowa, ultrafińska kolczarka pionowa, kolczarka z węglanem wapnia w proszku

Opis

Kalisz szybki, znany również jako wapń szybki, składa się głównie z tlenku wapnia.może być stosowany do produkcji wapnaObszary przybrzeżne wykorzystują muszelki jako surowiec i palą je na popioły, które są wykorzystywane jako wapń.
Proszek wapnia szybkiego ma szeroki zakres zastosowań. Może być stosowany w murarstwie z zaprawy wapnia lub inżynierii gipsowania, a także w bazie drogowej i podłożu różnych budynków.ale także jako wypełniaczWyróżnia się wysoką wydajnością, wysokim stężeniem, wysoką wydajnością szlifowania, prostą konserwacją,i wygodną konserwacjęJest to najlepszy wybór do przetwarzania wapienia.

Jak wybrać odpowiedni piecownik pionowy?
1Wielkość cząstek, wilgotność, lepkość i twardość wapienia różnią się, więc przy wyborze pionowego młyna wapnia należy wziąć pod uwagę.Model wyposażonego pionowego młyna na proszek wapienny jest również inny., który staje się ważnym parametrem wyboru pionowych młyń do przetwarzania proszku wapiennego.
2Istnieje wiele modeli pieców pionowych, a także wiele modeli, które mogą przetwarzać proszek wapienny.inne mają niską zdolność produkcyjną, ale oszczędzają energięDla różnych potrzeb odpowiednie są tylko te, które są odpowiednie.
3Różne obszary mają różne wymagania w zakresie delikatności proszku wapnia szybkiego.wyłącznie poprzez wybór odpowiedniego urządzenia do szlifowania pionowego można uzyskać odpowiednią dla tego obszaru cienką stopień proszku wapnia szybkiegoWydajność produktu końcowego nie spełnia wymogów, a produkcja jest duża, co jest bezużyteczne.Ważne jest również, aby wybrać pionowy młyn w oparciu o wymaganą drobność proszku., co ma również znaczenie dla wyboru i planu konfiguracji pionowych młynów wapiennych.

Pracowa zasada pieca wapniowego pionowego:

Silnik elektryczny napędza tarczę szlifującą do obrotu przez reduktor, a materiał spada do środka tarczy szlifującej z portu zasilającego.gorące powietrze wchodzi do komory szlifowania z wlewuPod wpływem siły odśrodkowej materiał porusza się w kierunku krawędzi tarczy szlifowej i jest zmiażdżany przez walcownik szlifowy podczas przechodzenia przez okrągły rowkę na tarczy szlifowej.Materiał zmiażdżony jest przenoszony przez wysokiej prędkości przepływ powietrza w pierścieniu wiatru na krawędzi tarczy szlifowaniaKiedy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika,gruby proszek spada na tarczę do ponownego szlifowania, a kwalifikowany drobny proszek jest wypuszczany z przepływem powietrza. Produktem jest zbieranie w urządzeniu do zbierania proszku.Materiały zawierające wilgoć są suszone podczas kontaktu z gorącymi gazami w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

Dane techniczne

Re: Dane oparte na twardości Mohsa 3-4 materiału

Wskaźnik obligacji wapnia≤13kwh/t

Główne cechy produktu
1. Wydajne i oszczędne w energii:
(1) Wysoka wydajność szlifowania, niskie zużycie energii, w porównaniu z młynami kulkowymi zużycie energii jest o 40% -50% niższe;
(2) Pojedyncza maszyna ma dużą zdolność produkcyjną i można wykorzystać energię elektryczną z niskich dolin;
(3) Technologia i urządzenia szlifowania pionowego są zdecydowanie propagowane jako nowe technologie oszczędzające energię i zmniejszające zużycie,które sprzyjają zwiększeniu konkurencyjności przedsiębiorstw przemysłu proszkowego w tym regionie, a nawet w całym kraju;
2Łatwe utrzymanie i niskie koszty eksploatacji:
(1) Walcownik szlifowy można wywrócić z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, a wymiana obudowy rękawów walcowania i przestrzeń utrzymania młyna są duże,co sprawia, że utrzymanie jest bardzo wygodne;
(2) W celu zastosowania ręcznik walca szlifowego można przewrócić, co wydłuża żywotność materiałów odpornych na zużycie;
(3) Przed uruchomieniem nie ma potrzeby umieszczania tkaniny na tarczy szlifowej, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując trudności z uruchomieniem;
(4) Niski poziom zużycia, specjalne materiały są stosowane w rolkach szlifujących i wkładkach dyskowych, co powoduje długą żywotność;
(5) Wysoki stopień automatyzacji: technologia automatycznego sterowania przyjmuje PLC serii Siemens z Niemiec, wyposażone w system automatycznego sterowania,który może osiągnąć zdalne sterowanie i jest łatwy w obsłudze. warsztat może zasadniczo osiągnąć bezzałogową obsługę, oszczędzając koszty eksploatacji;
3Niskie koszty inwestycji:
Dzięki integracji kruszenia, suszenia, szlifowania i przenoszenia proces jest prosty, sprzęt systemowy jest niewielki, układ konstrukcyjny jest kompaktowy, a powierzchnia lądowa wynosi tylko 50% powierzchni młyna kulkowego.Można go zorganizować na zewnątrz., przy niskich kosztach budowy, bezpośrednio zmniejszając koszty inwestycji przedsiębiorstw.
4Stabilna jakość produktu:
(1) Materiał pozostaje w szlifierze przez krótki okres czasu, co ułatwia wykrycie rozmiaru cząstek i składu produktu oraz zapewnia stabilną jakość produktu;
(2) Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład rozmiarów cząstek, dobrą płynność i silną zdolność adaptacyjną.
5Wysoka niezawodność
(1) Przyjęcie urządzenia ograniczającego rolki szlifujące w celu uniknięcia silnych drgań spowodowanych pęknięciem materiału w czasie pracy młyna;
(2) Przyjmując nowy typ urządzenia uszczelniającego rolki, uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie wymaga wentylatora uszczelniającego,dalsze zmniejszenie zawartości tlenu wewnątrz młyna i osiągnięcie lepszej odporności na wybuchy.
6Ochrona środowiska:
(1) Cały układ pionowej szlifierki HVM ma niskie wibracje i niski poziom hałasu;
(2) System jest zamknięty jako całość, działa pod pełnym ciśnieniem ujemnym i nie ma wycieku pyłu, w zasadzie osiągając warsztaty wolne od pyłu.

Zalety i cechy przedsiębiorstwa
1 Wiodący w technologii, z wieloletnimi pogłębionymi badaniami nad różnymi krajowymi i zagranicznymi markami pieców pionowych i systemów przenośnych pneumatycznych,posiadające niezależne prawa własności intelektualnej w zakresie projektowania i technologii produkcji pieców pionowych i systemów przenośnych pneumatycznych, i ponad 10 lat doświadczenia zawodowego w produkcji w piecach pionowych;
2 Produkcja zawodowa, wyspecjalizowana produkcja szlifowania pionowego i sprzętu przenoszącego pneumatycznie oraz produktów towarzyszących,wszystkie narzędzia maszynowe i urządzenia opierają się na spełnieniu wymogów produkcyjnych tych urządzeń;
3 Posiadamy ponad 4500 metrów kwadratowych specjalistycznych warsztatów i narzędzi maszynowych do produkcji pieców pionowych;
4 Doskonała i terminowa obsługa posprzedażna, z wykwalifikowanym i odpowiedzialnym zespołem instalacji i debugowania.