Sprzęt do szlifowania wapienia - pionowy młyn wapienny dla wysokiej produkcji i jakości

 Sprzęt do szlifowania wapienia - pionowy młyn wapienny dla wysokiej produkcji i jakości

Opis

Wraz z rozwojem gospodarki, komercyjny beton stał się ważnym elementem w inżynierii i budownictwie,i rozwija się w kierunku wymogów betonu o wysokiej wydajności i zielonego betonuProszek wapienny jest wytwarzany z szczątków kamienia powstałych podczas produkcji wapienia i piasku mechanicznego, a następnie mielony na drobny proszek.Poprzez eksperymenty i praktyczne zastosowania produkcyjne, potwierdzono, że proszek wapienny, zwłaszcza gdy jest stosowany jako dodatek mineralny do betonu o właściwości miękkiej 325 oczek,może znacznie poprawić wykonalność i wykonalność betonuW przypadku zastosowania do betonu o wysokiej wytrzymałości może zmniejszyć spójność betonu i poprawić jego płynność.

W związku z coraz surowszymi wymaganiami ochrony środowiska na świecie, istniejące elektrownie węglowe o zawartości siarki powyżej 1% budują instalacje odsiarczania.Proces odsiarczania w elektrowniach wykorzystuje głównie wapienWynika z tego, że w przypadku węgla o masie 325 mas, jego cienkłość powinna wynosić ponad 90%, a w przypadku 250 mas - ponad 95%.

W tej sytuacji Hengcheng dokonał znaczących ulepszeń technologicznych w stosunku do pierwotnego pieca pionowego.Ma charakterystykę niskiego zużycia energii, wysokiej wydajności i wysokiej precyzji produktu, spełniając wymagania produktów różnych gałęzi przemysłu w proszku wapiennym.
[Obszar zastosowania]:
Przemysły takie jak zakłady mielonego wapienia, elektrownie cieplne, komercyjne zakłady betonowe itp.
Charakterystyka działania
1Zmień oryginalny współczynnik prędkości redukcji i dostosowuj prędkość redukcji dla różnych surowców za pomocą konwertera częstotliwości w celu poprawy wydajności szlifowania młynówki.
2W oparciu o brak zmiany ogólnej struktury pierwotnego młyna, dwa rolki młyna zostają zmienione na trzy rolki.zwiększenie powierzchni szlifowania młyna i zwiększenie wydajności.
3. Prosta ostrza są zastępowane ostrzami "Z". Poprzez zmianę pierwotnego kształtu i ilości separatora dynamicznego i statycznego, drobność produktu może osiągnąć 325 oczek> 95%,zwiększenie produkcji o 10% i zmniejszenie zużycia energii o 15%.
4Rozsądna konfiguracja systemu, zmniejszone inwestycje w sprzęt pomocniczy i zmniejszone zużycie energii w systemie.

Pracowa zasada pieca wapniowego pionowego:

Silnik elektryczny napędza tarczę szlifującą do obrotu przez reduktor, a materiał spada do środka tarczy szlifującej z portu zasilającego.gorące powietrze wchodzi do komory szlifowania z wlewuPod wpływem siły odśrodkowej materiał porusza się w kierunku krawędzi tarczy szlifującej i jest zmiażdżany przez rolkę szlifującą podczas przechodzenia przez okrągły rowkę na tarczy szlifującej.Materiał zmiażdżony jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu wiatrowym na krawędzi tarczy szlifującejKiedy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika,gruby proszek spada na tarczę do ponownego szlifowania, a kwalifikowany drobny proszek jest wypuszczany z przepływem powietrza. Produktem jest zbieranie w urządzeniu do zbierania proszku.Materiały zawierające wilgoć są suszone podczas kontaktu z gorącymi gazami w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

Dane techniczne

Re: Dane oparte na twardości Mohsa 3-4 materiału

Wskaźnik obligacji wapnia≤13kwh/t

Główne cechy produktu

1. Wydajne i oszczędne w energii:

(1) Wysoka wydajność szlifowania, niskie zużycie energii, w porównaniu z młynami kulkowymi zużycie energii jest o 40% -50% niższe;

(2) Pojedyncza maszyna ma dużą zdolność produkcyjną i można wykorzystać energię elektryczną z niskich dolin;

(3) Technologia i urządzenia szlifowania pionowego są zdecydowanie propagowane jako nowe technologie oszczędzające energię i zmniejszające zużycie,które sprzyjają zwiększeniu konkurencyjności przedsiębiorstw przemysłu proszkowego w tym regionie, a nawet w całym kraju;

2Łatwe utrzymanie i niskie koszty eksploatacji:

(1) Walcownik szlifowy można wywrócić z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, a wymiana obudowy rękawów walcowania i przestrzeń utrzymania młyna są duże,co sprawia, że utrzymanie jest bardzo wygodne;

(2) W celu zastosowania ręcznik walca szlifowego można przewrócić, co wydłuża żywotność materiałów odpornych na zużycie;

(3) Przed uruchomieniem nie ma potrzeby umieszczania tkaniny na tarczy szlifowej, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując trudności z uruchomieniem;

(4) Niski poziom zużycia, specjalne materiały są stosowane w rolkach szlifujących i wkładkach dyskowych, co powoduje długą żywotność;

(5) Wysoki stopień automatyzacji: technologia automatycznego sterowania przyjmuje PLC serii Siemens z Niemiec, wyposażone w system automatycznego sterowania,który może osiągnąć zdalne sterowanie i jest łatwy w obsłudze. warsztat może zasadniczo osiągnąć bezzałogową obsługę, oszczędzając koszty eksploatacji;

3Niskie koszty inwestycji:

Dzięki integracji kruszenia, suszenia, szlifowania i przenoszenia proces jest prosty, sprzęt systemowy jest niewielki, układ konstrukcyjny jest kompaktowy, a powierzchnia lądowa wynosi tylko 50% powierzchni młyna kulkowego.Można go zorganizować na zewnątrz., przy niskich kosztach budowy, bezpośrednio zmniejszając koszty inwestycji przedsiębiorstw.

4Stabilna jakość produktu:

(1) Materiał pozostaje w szlifierze przez krótki okres czasu, co ułatwia wykrycie rozmiaru cząstek i składu produktu oraz zapewnia stabilną jakość produktu;

(2) Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład rozmiarów cząstek, dobrą płynność i silną zdolność adaptacyjną.

5Wysoka niezawodność

(1) Przyjęcie urządzenia ograniczającego rolki szlifujące w celu uniknięcia silnych drgań spowodowanych pęknięciem materiału w czasie pracy młyna;

(2) Przyjmując nowy typ urządzenia uszczelniającego rolki, uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie wymaga wentylatora uszczelniającego,dalsze zmniejszenie zawartości tlenu wewnątrz młyna i osiągnięcie lepszej odporności na wybuchy.

6Ochrona środowiska:

(1) Cały układ pionowej szlifierki HVM ma niskie wibracje i niski poziom hałasu;

(2) System jest zamknięty jako całość, działa pod pełnym ciśnieniem ujemnym i nie ma wycieku pyłu, w zasadzie osiągając warsztaty wolne od pyłu.