Wyroby do szlifowania węglowodorów

Wyroby do szlifowania węglowodorów

Opis

Wprowadzenie do produktu NO.1 Vertical Mill
Wyrównywanie się z produkcją, wysokim zużyciem energii i niskimi kosztami utrzymaniaspełniające potrzeby produkcji na dużą skalę i produkcji proszkuMają wiele zalet, takich jak wysoka wydajność szlifowania, niskie zużycie energii i duże rozmiary pasma.
 

NO.2 Proces pieczenia pionowego:
Wybór odpowiedniego sprzętu szlifowania do pionowego procesu szlifowania wapienia może poprawić wydajność przetwarzania i jakość produktów gotowych.Produkcja i produkcja urządzeń do szlifowania pionowego wapienia różnią się w zależności od producentaHefei Hengcheng jest profesjonalnym producentem urządzeń do szlifowania, z doskonałą technologią produkcji proszku wapiennego zapewniającą wysoką wydajność szlifowania, ochronę środowiska,i czystej energiiJest to kompleksowy projekt inwestycyjny dotyczący szlifowania wapienia w celu oszczędności kosztów i poprawy wydajności przetwarzania sprzętu walcowania.
Jaki jest proces szlifowania wapnia pionowego?
Proces szlifowania wapienia: Materiał jest kruszony poprzez sprężanie i szlifowanie poprzez cięcie po wydmuchaniu go z pierścienia powietrza przez szybki przepływ powietrza.Grube materiały są oddychanie z powrotem na tarczy szlifowania, a zawiesina może również wysuszyć materiał. Proszek jest przewożony do klasyfikatora gorącego powietrza do klasyfikacji,a kwalifikowany proszek drobny jest zbierany i zbierany przez urządzenie do zbierania pyłu w celu utworzenia gotowego produktu.
Pionowy młyn proszkowy jest doskonałym młynem, który może osiągnąć produkcję na dużą skalę.System produkcji proszku ma wysoką wydajność, niskie zużycie energii i dobry wpływ na ochronę środowiska. Może być stosowany do ulepszania proszkowych projektów, takich jak kopalnie węgla, złóż, popiołów lotniczych, złóż stalowych, złóż wodnych i rud niemetalicznych.

NO.3 Warstwowa walcownia wapniowa Zasada działania:

Silnik elektryczny napędza tarczę szlifującą do obrotu przez reduktor, a materiał spada do środka tarczy szlifującej z portu zasilającego.gorące powietrze wchodzi do komory szlifowania z wlewuPod wpływem siły odśrodkowej materiał porusza się w kierunku krawędzi tarczy szlifującej i jest zmiażdżany przez rolkę szlifującą podczas przechodzenia przez okrągły rowkę na tarczy szlifującej.Materiał zmiażdżony jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu wiatrowym na krawędzi tarczy szlifującejKiedy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika,gruby proszek spada na tarczę do ponownego szlifowania, a kwalifikowany drobny proszek jest wypuszczany z przepływem powietrza. Produktem jest zbieranie w urządzeniu do zbierania proszku.Materiały zawierające wilgoć są suszone podczas kontaktu z gorącymi gazami w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

- Nie, nie.4Główne cechy produktu

1. Wydajne i oszczędne w energii:

(1) Wysoka wydajność szlifowania, niskie zużycie energii, w porównaniu z młynami kulkowymi zużycie energii jest o 40% -50% niższe;

(2) Pojedyncza maszyna ma dużą zdolność produkcyjną i można wykorzystać energię elektryczną z niskich dolin;

(3) Technologia i urządzenia szlifowania pionowego są zdecydowanie propagowane jako nowe technologie oszczędzające energię i zmniejszające zużycie,które sprzyjają zwiększeniu konkurencyjności przedsiębiorstw przemysłu proszkowego w tym regionie, a nawet w całym kraju;

2Łatwe utrzymanie i niskie koszty eksploatacji:

(1) Walcownik szlifowy można wywrócić z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, a wymiana obudowy rękawów walcowania i przestrzeń utrzymania młyna są duże,co sprawia, że utrzymanie jest bardzo wygodne;

(2) W celu zastosowania ręcznik walca szlifowego można przewrócić, co wydłuża żywotność materiałów odpornych na zużycie;

(3) Przed uruchomieniem nie ma potrzeby umieszczania tkaniny na tarczy szlifowej, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując trudności z uruchomieniem;

(4) Niski poziom zużycia, specjalne materiały są stosowane w rolkach szlifujących i wkładkach dyskowych, co powoduje długą żywotność;

(5) Wysoki stopień automatyzacji: technologia automatycznego sterowania przyjmuje PLC serii Siemens z Niemiec, wyposażone w system automatycznego sterowania,który może osiągnąć zdalne sterowanie i jest łatwy w obsłudze. warsztat może zasadniczo osiągnąć bezzałogową obsługę, oszczędzając koszty eksploatacji;

3Niskie koszty inwestycji:

Dzięki integracji kruszenia, suszenia, szlifowania i przenoszenia proces jest prosty, sprzęt systemowy jest niewielki, układ konstrukcyjny jest kompaktowy, a powierzchnia lądowa wynosi tylko 50% powierzchni młyna kulkowego.Można go zorganizować na zewnątrz., przy niskich kosztach budowy, bezpośrednio zmniejszając koszty inwestycji przedsiębiorstw.

4Stabilna jakość produktu:

(1) Materiał pozostaje w szlifierze przez krótki okres czasu, co ułatwia wykrycie rozmiaru cząstek i składu produktu oraz zapewnia stabilną jakość produktu;

(2) Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład rozmiarów cząstek, dobrą płynność i silną zdolność adaptacyjną.

5Wysoka niezawodność

(1) Przyjęcie urządzenia ograniczającego rolki szlifujące w celu uniknięcia silnych drgań spowodowanych pęknięciem materiału w czasie pracy młyna;

(2) Przyjmując nowy typ urządzenia uszczelniającego rolki, uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie wymaga wentylatora uszczelniającego,dalsze zmniejszenie zawartości tlenu wewnątrz młyna i osiągnięcie lepszej odporności na wybuchy.

6Ochrona środowiska:

(1) Cały układ pionowej szlifierki HVM ma niskie wibracje i niski poziom hałasu;

(2) System jest zamknięty jako całość, działa pod pełnym ciśnieniem ujemnym i nie ma wycieku pyłu, w zasadzie osiągając warsztaty wolne od pyłu.

Dane techniczne

Re: Dane oparte na twardości Mohsa 3-4 materiału

Wskaźnik obligacji wapnia≤13kwh/t

Linia produkcyjna szlifierów pionowych
Ultrafinny młyn pionowy jest przede wszystkim odpowiedni do głębokiej obróbki ultrafinnych proszków na dużą skalę minerałów niemetalicznych, takich jak wapń, marmur, wapień, talk, baryt, dolomit, brucit,wapno szybkie, gipsu, żużlu, fosforanu itp.
Zakres zastosowania: przetwarzanie ultrafińkiego proszku cementowego, przetwarzanie wapnia, przetwarzanie baritu i dolomitu w proszku
Materiały: minerały niemetalowe, takie jak wapń, mramor, wapień, talk, baryt, dolomit, brucyt, wapń płynny, gipsa, szlachet, fosforan itp.