Wysokiej wydajności wiernik rolkowy do szlifowania węgla/waśnia/cementu/szlagu

Wysokiej wydajności stojący szlifownik rolkowy do szlifowania węgla/waśnie/cementu/szłogi

Opis

Głównym składnikiem wapienia jest węglan wapnia.Kamienie wapniowe można bezpośrednio przetworzyć w kamienie i spalić w wapńWłókno zwojowe (CaO) wchłania wilgoć lub dodaje wodę, aby stać się wapnem nawodnionym.

Maszyna do szlifowania pionowego HVM
Pionowa szlifierka serii HVM to zaawansowane urządzenie do szlifowania oszczędzające energię, opracowane przez Hefei Hengcheng po ponad 20 latach dedykowanych badań i rozwoju,który integruje suszenie, szlifowanie, klasyfikowanie i przenoszenie.
Hefei Hengcheng HVM ma takie zalety, jak wysoka wydajność szlifowania, niskie zużycie energii, duże rozmiary cząstek paszowych, łatwe regulacje precyzji produktu,prosty przepływ procesów sprzętu, niewielkie oddziaływanie, niski poziom hałasu, niski poziom pyłu, proste użytkowanie i konserwacja, niskie koszty eksploatacji i niskie zużycie materiałów odpornych na zużycie.
Ten produkt rozwiązuje problemy niskiej produkcji, wysokiego zużycia energii i wysokich kosztów utrzymania zwykłych maszyn frezowych przemysłowych.Jego wydajność osiąga międzynarodowy zaawansowany poziom i może zastąpić drogie importowane stojące młyny, spełniające potrzeby masowego, inteligentnego i intensywnego frezowania przemysłowego.

Zasada działania pieca pionowego:

Silnik elektryczny napędza tarczę szlifującą do obrotu przez reduktor, a materiał spada do środka tarczy szlifującej z portu zasilającego.gorące powietrze wchodzi do komory szlifowania z wlewuPod wpływem siły odśrodkowej materiał porusza się w kierunku krawędzi tarczy szlifującej i jest zmiażdżany przez rolkę szlifującą podczas przechodzenia przez okrągły rowkę na tarczy szlifującej.Materiał zmiażdżony jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu wiatrowym na krawędzi tarczy szlifującejKiedy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika,gruby proszek spada na tarczę do ponownego szlifowaniaKwalifikowany proszek drobny jest wypuszczany z przepływem powietrza i gromadzony w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wilgoć są suszone podczas kontaktu z gorącymi gazami w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

Dane techniczne

Re: Dane oparte na twardości Mohsa 3-4 materiału

Wskaźnik obligacji wapnia≤13kwh/t

Obszar zastosowania
Maszyna do szlifowania pionowego HVM, o swojej naukowej i rozsądnej konstrukcji oraz unikalnych zaletach konstrukcyjnych, jest szeroko stosowana do szlifowania różnych rodzajów materiałów w różnych gałęziach przemysłu.Materiały gruntowe różnią się od wysokiej wilgotności do suchej, od wyjątkowo trudnej do łatwej do mielenia, a delikatność produktu waha się od grubej do cienkiej.
1 Zawartość wilgoci w materiałach szlifujących: z materiałów o zawartości wilgoci 20-30% (takich jak szlamy z węglanu wapnia, węgiel brunatny, gleba kredowa itp.)) do materiałów o zawartości wilgoci mniejszej niż 1% (klinker cementowy), itp.), materiały mają silną zdolność adaptacyjną;
2 Możliwość szlifowania materiałów szlifowanych: od wyjątkowo trudnych do szlifowania (np. piasek kwarcowy, złom stalowy, złom, piroksen, rudę żelaza itp.) do łatwych do szlifowania (np. gipsa, wapnia itp.);
3 Produkty szlifowane: od 2-5 mm (np. surowce dla nowych materiałów ściennych, cegieł, piasku do szlifowania w przemyśle budowlanym itp.) do 15 mm z przepustowością 97% (np. do produkcji papieru,Przemysł chemiczny tłoczenie ciężkiego wapnia, itp.), kontrola jakości produktu jest prosta i łatwa;
Przemysły, w których stosowane są pionowe szlifujące maszyny HVM, obejmują: materiały budowlane, energię elektryczną, stal, energię, ciepło, chemię chemiczną, chemię węglową, metalurgię nieżelazną, piece wapniowe,przetwarzanie minerałów, i innych gałęzi przemysłu.
HVM może przetwarzać materiały takie jak ferryt, szłup, szłup, cement, diament, rudę żelaza, rudę chromu, rudę manganu, rudę złota, rudę miedzi, rudę aluminium, rudę cynku ołowiu,Ruda tantalu i niobu, rudy polimetalicznej, rudy niklu, boksytu, węglanu krzemu, dwutlenku tytanu, talku, bentonitu, wapnia, kaolinu, grafitu, micy, wollastonitu, feldsparu, dolomitu, pirofilitu, piasku kwarcowego, fluorytu,wapień, krzemu organicznego, popiołu litu, łupków, popiołu wulkanicznego, węgla itp.

Zalety techniczne i charakterystyka
Wysoka wydajność szlifowania
Wydajność szlifowania jest wysoka, zużycie energii niskie, a w porównaniu z frezowaniem kulkowym zużycie energii jest o 40-50% niższe.Ma dużą zdolność produkcyjną pojedynczej maszyny i może wykorzystywać energię elektryczną z doliny niskiej.
Wysoki stopień automatyzacji
Przyjmując w pełni automatyczny system sterowania PLC i zdolny do zdalnego sterowania, jest łatwy w obsłudze, łatwy w konserwacji i zmniejsza koszty pracy.
Stabilna jakość produktu
Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład rozmiarów cząstek, dobrą płynność,silna zdolność adaptacyjna, bardzo niska zawartość żelaza, wysoka białość i czystość.
Niskie koszty eksploatacji i utrzymania
Włókno szlifowe można wywrócić z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, co ułatwia obsługę.wydłużanie czasu użytkowania materiałów odpornych na zużycie o niskim zużyciuPłyty wyściółkowe rolki szlifowej i tarczy szlifowej wykonane są ze specjalnych materiałów, które mają długą żywotność.
Ochrona środowiska o niskim poziomie hałasu
Cały system ma niską wibrację i niski poziom hałasu.w zasadzie osiągnięcie warsztatu bez pyłu.
Duża zdolność suszenia
Bezpośrednim wdychaniem gorącego powietrza, gorące powietrze wchodzi w bezpośredni kontakt z materiałem wewnątrz młyna, z silną zdolnością suszenia.bez potrzeby dodatkowego suszarki, oszczędzając koszty inwestycji w sprzęt i zużycia energii.
Wysoka niezawodność
W celu uniknięcia silnych drgań spowodowanych pęknięciem materiału w młynie, przyjmuje się urządzenie ograniczające wiertarki szlifowe, nowy typ urządzenia uszczelniającego wiertarki szlifowe,który jest niezawodny i nie wymaga wentylatora uszczelniającego, co zwiększa redukcję zawartości tlenu w zakładzie i zapewnia doskonałą odporność na wybuchy.
Niski całkowity koszt inwestycji
Dzięki integracji kruszenia, suszenia, szlifowania, klasyfikacji i przenoszenia proces jest prosty, układ konstrukcyjny jest kompaktowy, a powierzchnia ziemi jest niewielka, tylko 50% powierzchni frezowania kulkowego.Można go zorganizować na zewnątrz., przy niskich kosztach budowy, bezpośrednio zmniejszając koszty inwestycji.