Wyroby do szlifowania w pionie 30 T/h

Przetwarzanie cienkiego proszku wapnia 30 t/h Sprzęt do przetwarzania proszku 325 sieci

Opis

[Wprowadzenie do pieca pionowego]
The HVM vertical grinding machine is an advanced grinding equipment designed and developed through extensive absorption of advanced technologies from various vertical grinding machines at home and abroadJest bezpieczny, przyjazny dla środowiska, energooszczędny i wydajny, łączy w sobie suszenie, szlifowanie, selekcję proszku,i funkcji przekazującychGłówne parametry wydajności oraz ekonomiczne i techniczne urządzeń osiągnęły międzynarodowy poziom zaawansowania.
[Obszar zastosowań pionowego młyna wapiennego]
Zakres zastosowań: cement, węgiel, feldspar, rudy żelaza, grafit, kwarc, szłup itp.
Materiały: cement, energia elektryczna, metalurgia, przemysł chemiczny, minerały niemetaliczne itp.

Zasada działania pieca pionowego:

Główny silnik napędza tarczę szlifującą, aby obracała się przez reduktor, a materiał trafia do pionowej maszyny głównej przez przenośnik śrubowy.Następnie podlega grawitacji i spada do środka tarczy szlifowaniaW tym samym czasie, przepływ powietrza generowany przez wentylator wchodzi do głównego urządzenia przez wlot powietrza.materiał porusza się równomiernie od środka do krawędzi tarczy szlifującejW trakcie przechodzenia przez obszar przenośnika rolkowego na tarczy szlifowej jest on kruszony przez rolki szlifowe, a duże bloki materiału są bezpośrednio kruszone.Cienkie cząstki materiału są ściśnięte, tworząc warstwę materiału do kruszenia między cząstkamiMateriał zmiażdżony ciągle porusza się w kierunku krawędzi tarczy szlifującej, aż do momentu, gdy zostanie porwany przez silny przepływ powietrza pierścieniowego rowu przewodnika na obrzeżach tarczy szlifującej.Materiały grube spadają z powrotem do tarczy szlifującej z powodu ich wysokiej grawitacji i są ponownie mieloneMateriały precyzyjne wchodzą do układu selekcji proszku nad główną maszyną do klasyfikacji wraz ze wzrostem przepływu powietrza.grubsze cząstki są odbijanie przez ostrza i zwrócone do tarczy szlifowania do szlifowania. wykwalifikowany proszek drobny zostanie wyprowadzony z systemu selekcji proszku z przepływem powietrza o ujemnym ciśnieniu, wprowadzony do urządzenia do usuwania pyłu,a następnie zbierane przez kolektor proszku w celu utworzenia produktu gotowegoPonadto inne duże cząstki i pozostałości wpadają w dolną komorę młyna podczas szlifowania i są odkręcane przez szkrab w port rozładowywania złomu.skuteczne zapewnienie jakości produktu gotowego.
Poprzez regulację ciśnienia układu hydraulicznego, ciśnienie walca szlifowego można dostosować do różnych surowców o różnej twardości w określonym zakresie.Prędkość obrotu wirnika systemu klasyfikowania z wieloma kółkami klasyfikowania można regulować i kontrolować, a można uzyskać różne kwalifikowane produkty o różnych specyfikacjach.

Dane techniczne

Re: Dane oparte na twardości Mohsa 3-4 materiału

Wskaźnik obligacji wapnia≤13kwh/t

[Główne cechy pieca pionowego]
1. Wydajne i oszczędne w energii:
(1) Wysoka wydajność szlifowania, niskie zużycie energii, w porównaniu z młynami kulkowymi zużycie energii jest o 40% -50% niższe;
(2) Pojedyncza maszyna ma dużą zdolność produkcyjną i można wykorzystać energię elektryczną z niskich dolin;
(3) Technologia i urządzenia szlifowania pionowego są zdecydowanie propagowane jako nowe technologie oszczędzające energię i zmniejszające zużycie,które sprzyjają zwiększeniu konkurencyjności przedsiębiorstw przemysłu proszkowego w tym regionie, a nawet w całym kraju;
2Łatwe utrzymanie i niskie koszty eksploatacji:
(1) Walcownik szlifowy można wywrócić z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, a wymiana obudowy rękawów walcowania i przestrzeń utrzymania młyna są duże,co sprawia, że utrzymanie jest bardzo wygodne;
(2) W celu zastosowania ręcznik walca szlifowego można przewrócić, co wydłuża żywotność materiałów odpornych na zużycie;
(3) Przed uruchomieniem nie ma potrzeby umieszczania tkaniny na tarczy szlifowej, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując trudności z uruchomieniem;
(4) Niski poziom zużycia, specjalne materiały są stosowane w rolkach szlifujących i wkładkach dyskowych, co powoduje długą żywotność;
(5) Wysoki stopień automatyzacji: technologia automatycznego sterowania przyjmuje PLC serii Siemens z Niemiec, wyposażone w system automatycznego sterowania,który może osiągnąć zdalne sterowanie i jest łatwy w obsłudze. warsztat może zasadniczo osiągnąć bezzałogową obsługę, oszczędzając koszty eksploatacji;
3Niskie koszty inwestycji:
Dzięki integracji kruszenia, suszenia, szlifowania i przenoszenia proces jest prosty, sprzęt systemowy jest niewielki, układ konstrukcyjny jest kompaktowy, a powierzchnia lądowa wynosi tylko 50% powierzchni młyna kulkowego.Można go zorganizować na zewnątrz., przy niskich kosztach budowy, bezpośrednio zmniejszając koszty inwestycji przedsiębiorstw.
4Stabilna jakość produktu:
(1) Materiał pozostaje w szlifierze przez krótki okres czasu, co ułatwia wykrycie rozmiaru cząstek i składu produktu oraz zapewnia stabilną jakość produktu;
(2) Produkt ma jednolity kształt cząstek, wąski rozkład rozmiarów cząstek, dobrą płynność i silną zdolność adaptacyjną.
5Wysoka niezawodność
(1) Przyjęcie urządzenia ograniczającego rolki szlifujące w celu uniknięcia silnych drgań spowodowanych pęknięciem materiału w czasie pracy młyna;
(2) Przyjmując nowy typ urządzenia uszczelniającego rolki, uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie wymaga wentylatora uszczelniającego,dalsze zmniejszenie zawartości tlenu wewnątrz młyna i osiągnięcie lepszej odporności na wybuchy.
6Ochrona środowiska:
(1) Cały układ pionowej szlifierki HVM ma niskie wibracje i niski poziom hałasu;
(2) System jest zamknięty jako całość, działa pod pełnym ciśnieniem ujemnym i nie ma wycieku pyłu, w zasadzie osiągając warsztaty wolne od pyłu.