Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Hengcheng
Orzecznictwo: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Numer modelu: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 SET
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie wysyłkowe
Czas dostawy: 120 DNI
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 3 zestawy/miesiąc
Nazwa: |
Pionowy Młyn Węglowy |
Pojemność: |
Młyn pionowy węgla |
Obszar zastosowania: |
Produkcja proszku przemysłowego |
Sposób pracy: |
Szlifier cząstek stałych |
Charakterystyka produktu: |
Oszczędność energii i niskie zużycie |
Tryb działania: |
Pionowy młynek |
Zapewnione usługi posprzedażowe: |
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą |
Kolor: |
Dostosowywalne |
Tryb jazdy: |
Napęd |
Nazwa: |
Pionowy Młyn Węglowy |
Pojemność: |
Młyn pionowy węgla |
Obszar zastosowania: |
Produkcja proszku przemysłowego |
Sposób pracy: |
Szlifier cząstek stałych |
Charakterystyka produktu: |
Oszczędność energii i niskie zużycie |
Tryb działania: |
Pionowy młynek |
Zapewnione usługi posprzedażowe: |
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą |
Kolor: |
Dostosowywalne |
Tryb jazdy: |
Napęd |
Wyrzutnie węgla pionowego - Szlifowanie o wysokiej wydajności dla elektrowni i przemysłu cementowego
Opis produktu:
Najważniejsze informacje o produktach pionowych hut węglowych
1, Wydajne i oszczędne w energii
1. Zasada efektywnego szlifowania: przyjęta jest zaawansowana zasada szlifowania warstwy materiału,i materiał tworzy warstwę materiału między tarczą szlifującą a rolką szlifującą do walcowania i kruszeniaW porównaniu z tradycyjnymi młynami kulkowymi, metoda ta ma wyższy wskaźnik wykorzystania energii i może zmniejszyć zużycie energii systemu szlifowania o 20-30%.w przypadku zadań związanych z produkcją proszku węglowego w tej samej skali, jeśli zużycie energii młyna kulkowego wynosi 100 stopni, pionowy młyn węglowy potrzebuje tylko 70-80 stopni, znacznie oszczędzając koszty energii elektrycznej.
2Optymalizacja konstrukcji rolka szlifującego: rolka szlifująca przyjmuje specjalną konstrukcję konstrukcyjną, a rękaw rolkowy można przewrócić do użytku,znacznie wydłużając żywotność walca szlifującegoW procesie długotrwałego użytkowania, gdy jedna strona rękawki rolkowej zużywa się w pewnym stopniu, można ją przewrócić prostą operacją i nadal używać.zmniejszenie kosztów i czasu przestoju częstej wymiany walców szlifowych oraz poprawa efektywności produkcji.
3Efektywny system transmisji: wyposażony w reduktory i silniki o wysokiej wydajności, wysoka wydajność transmisji i stabilna transmisja mocy,zapewnienie efektywnego działania młyna przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii.
2, Duża zdolność suszenia
1. W pełni wykorzystywać gorące powietrze: Młyn stosuje metodę suszenia, w której gorące powietrze bezpośrednio kontaktuje się z materiałem, co powoduje wysoką wydajność wymiany ciepła.Poprzez odpowiednie dostosowanie temperatury i przepływu gorącego powietrza, materiały o wysokiej zawartości wilgoci mogą być skutecznie suszone, a materiały mogą być suszone synchronicznie podczas procesu szlifowania.Na przykład:, w przypadku węgla surowego o zawartości wilgoci do 15% po przetworzeniu przez pionowy młyn węglowy, zawartość wilgoci może zostać zmniejszona do poniżej 1%, spełniając normy stosowania proszku węglowego.
2Szeroki zakres suszenia: niezależnie od tego, czy chodzi o wysokiej jakości węgiel o niskiej zawartości wilgoci, czy brunat o wysokiej zawartości wilgoci,może być skutecznie suszony i mielony w celu zaspokojenia potrzeb przetwarzania różnych rodzajów węgla, zapewniając użytkownikom szerszy wybór surowców.
3Stabilna jakość produktu
1. * * Krótki czas pobytu materiałów * *: Czas pobytu materiałów w młynie jest stosunkowo krótki, zwykle tylko 2-3 minuty.Umożliwia to szybkie określenie i kalibrację składu chemicznego i precyzji produktuPo wystąpieniu odchyleń parametry procesu mogą być odpowiednio dostosowane, aby zapewnić stabilność jakości produktu.
2. * * Precyzyjny system klasyfikacji * *: wyposażony w wydajny separator, może precyzyjnie klasyfikować proszek węglowy, aby zapewnić jednolity rozmiar cząstek gotowego proszku węglowego.Poprzez regulację parametrów, takich jak prędkość i kąt ostrza separatora, delikatność produktu może być elastycznie kontrolowana w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb różnych użytkowników w zakresie wielkości cząstek proszku węgla.
4, Niezawodna obsługa, łatwa obsługa i konserwacja
1Niezawodny system smarowania: wyposażony w stację smarowania cienkim olejem,łożyska rolkowe do szlifowania przyjmują koncentrowane smarowanie cyrkulacyjne cienkiego oleju w celu zapewnienia, że łożyska działają w warunkach niskiej temperatury i czystego oleju, znacznie przedłużając żywotność łożysk i zapewniając ciągłą i niezawodną pracę systemu obsługi urządzeń.
2Zaawansowane sterowanie automatyczne: wyposażony w zaawansowane urządzenia sterowania automatycznego, może osiągnąć zdalne sterowanie.Operatorzy muszą jedynie monitorować i dostosowywać stan pracy miernika w czasie rzeczywistym w pomieszczeniu sterującym, który jest prosty i wygodny w obsłudze, zmniejsza intensywność pracy i poprawia bezpieczeństwo produkcji.
3. * * Wygodna i szybka konserwacja * *: System stacji hydraulicznej wyposażony jest w butle oleju do konserwacji i ręce przewracające, które mogą osiągnąć automatyczne funkcje podnoszenia i upadku rolków.W przypadku wymiany części wrażliwych, takich jak obudowy rolkowe i płyty wyściółkowe, nie ma potrzeby skomplikowanych prac demontażowych, znacznie skracając czas konserwacji i minimalizując straty z powodu przestojów.
5, Wyższa wydajność środowiskowa
1. * * Niski poziom hałasu * *: W trakcie pracy walcownik szlifujący i dysk szlifujący nie wchodzą w bezpośredni kontakt, co zmniejsza hałas powodowany przez tarcie.Poziom hałasu jest o 20-25 decybeli niższy niż w mlinie kulkowym, skutecznie zmniejszając zanieczyszczenie hałasowe otaczającego środowiska i zapewniając bardziej komfortowe środowisko pracy dla operatorów.
2. * * Mniej pyłu * *: Cały system jest całkowicie uszczelniony i działa pod ciśnieniem ujemnym, bez rozlewu pyłu.skuteczne zmniejszenie zanieczyszczenia środowiska pyłem, spełniając rygorystyczne krajowe normy ochrony środowiska i pomagając przedsiębiorstwom w osiągnięciu ekologicznej produkcji.
Zasada działania:
Materiał wpada do środka tarczy szlifującej przez rurę podajną,a tarcza szlifująca obracająca się z stałą prędkością wykorzystuje siłę odśrodkową do równomiernego rozpraszania i spłaszczania materiału na zewnątrzPod napędem tarczy szlifowej,materiał jest wpychany na przenośnik rolkowy urządzenia szlifującego i kruszony przez walcowanie walca szlifującegoPod działaniem siły odśrodkowej, pulwerowany proszek węgla przepływa z krawędzi tarczy szlifującej i jest przenoszony przez szybki strumień gorącego powietrza z pierścienia dyszy (pierścienie powietrza).Duże cząstki spadają bezpośrednio na dysk szlifowy do ponownego szlifowaniaPo przejściu materiału w strumieniu powietrza przez górny separator, gruby proszek powraca do tarczy do szlifowania pod działaniem obracającego się wirnika.a kwalifikowany proszek drobny wchodzi do zbiornika pyłu z przepływem powietrza i jest gromadzony w produktach.
Tabela parametrówPionowy pulwerizator węglowy
Specyfikacja | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
Środkowa średnica stołu szlifowego ((mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Pojemność (t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
Wilgotność węgla ((%) | < 15 | |||||||
Wydajność energii węglowej ((%) | R0,08=2-12 | |||||||
wilgotność węglowa | ≤ 1 | |||||||
Moc silnika głównego ((kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/112 |