logo
Wyślij wiadomość
Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
produkty
produkty
Dom > produkty > pionowy młyn węglowy > Wyrzutnie węgla pionowego - Szlifowanie o wysokiej wydajności dla elektrowni i przemysłu cementowego

Wyrzutnie węgla pionowego - Szlifowanie o wysokiej wydajności dla elektrowni i przemysłu cementowego

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: Hengcheng

Orzecznictwo: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate

Numer modelu: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 SET

Cena: Zbywalny

Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie wysyłkowe

Czas dostawy: 120 DNI

Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Możliwość Supply: 3 zestawy/miesiąc

Uzyskaj najlepszą cenę
Podkreślić:

Elektrownice Wyrównywanie węgla

,

Przemysł cementowy Vertical Coal Mill

Nazwa:
Pionowy Młyn Węglowy
Pojemność:
Młyn pionowy węgla
Obszar zastosowania:
Produkcja proszku przemysłowego
Sposób pracy:
Szlifier cząstek stałych
Charakterystyka produktu:
Oszczędność energii i niskie zużycie
Tryb działania:
Pionowy młynek
Zapewnione usługi posprzedażowe:
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą
Kolor:
Dostosowywalne
Tryb jazdy:
Napęd
Nazwa:
Pionowy Młyn Węglowy
Pojemność:
Młyn pionowy węgla
Obszar zastosowania:
Produkcja proszku przemysłowego
Sposób pracy:
Szlifier cząstek stałych
Charakterystyka produktu:
Oszczędność energii i niskie zużycie
Tryb działania:
Pionowy młynek
Zapewnione usługi posprzedażowe:
Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą
Kolor:
Dostosowywalne
Tryb jazdy:
Napęd
Wyrzutnie węgla pionowego - Szlifowanie o wysokiej wydajności dla elektrowni i przemysłu cementowego

Wyrzutnie węgla pionowego - Szlifowanie o wysokiej wydajności dla elektrowni i przemysłu cementowego

Opis produktu:
 

Najważniejsze informacje o produktach pionowych hut węglowych
1, Wydajne i oszczędne w energii
1. Zasada efektywnego szlifowania: przyjęta jest zaawansowana zasada szlifowania warstwy materiału,i materiał tworzy warstwę materiału między tarczą szlifującą a rolką szlifującą do walcowania i kruszeniaW porównaniu z tradycyjnymi młynami kulkowymi, metoda ta ma wyższy wskaźnik wykorzystania energii i może zmniejszyć zużycie energii systemu szlifowania o 20-30%.w przypadku zadań związanych z produkcją proszku węglowego w tej samej skali, jeśli zużycie energii młyna kulkowego wynosi 100 stopni, pionowy młyn węglowy potrzebuje tylko 70-80 stopni, znacznie oszczędzając koszty energii elektrycznej.
2Optymalizacja konstrukcji rolka szlifującego: rolka szlifująca przyjmuje specjalną konstrukcję konstrukcyjną, a rękaw rolkowy można przewrócić do użytku,znacznie wydłużając żywotność walca szlifującegoW procesie długotrwałego użytkowania, gdy jedna strona rękawki rolkowej zużywa się w pewnym stopniu, można ją przewrócić prostą operacją i nadal używać.zmniejszenie kosztów i czasu przestoju częstej wymiany walców szlifowych oraz poprawa efektywności produkcji.
3Efektywny system transmisji: wyposażony w reduktory i silniki o wysokiej wydajności, wysoka wydajność transmisji i stabilna transmisja mocy,zapewnienie efektywnego działania młyna przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii.

2, Duża zdolność suszenia
1. W pełni wykorzystywać gorące powietrze: Młyn stosuje metodę suszenia, w której gorące powietrze bezpośrednio kontaktuje się z materiałem, co powoduje wysoką wydajność wymiany ciepła.Poprzez odpowiednie dostosowanie temperatury i przepływu gorącego powietrza, materiały o wysokiej zawartości wilgoci mogą być skutecznie suszone, a materiały mogą być suszone synchronicznie podczas procesu szlifowania.Na przykład:, w przypadku węgla surowego o zawartości wilgoci do 15% po przetworzeniu przez pionowy młyn węglowy, zawartość wilgoci może zostać zmniejszona do poniżej 1%, spełniając normy stosowania proszku węglowego.
2Szeroki zakres suszenia: niezależnie od tego, czy chodzi o wysokiej jakości węgiel o niskiej zawartości wilgoci, czy brunat o wysokiej zawartości wilgoci,może być skutecznie suszony i mielony w celu zaspokojenia potrzeb przetwarzania różnych rodzajów węgla, zapewniając użytkownikom szerszy wybór surowców.

3Stabilna jakość produktu
1. * * Krótki czas pobytu materiałów * *: Czas pobytu materiałów w młynie jest stosunkowo krótki, zwykle tylko 2-3 minuty.Umożliwia to szybkie określenie i kalibrację składu chemicznego i precyzji produktuPo wystąpieniu odchyleń parametry procesu mogą być odpowiednio dostosowane, aby zapewnić stabilność jakości produktu.
2. * * Precyzyjny system klasyfikacji * *: wyposażony w wydajny separator, może precyzyjnie klasyfikować proszek węglowy, aby zapewnić jednolity rozmiar cząstek gotowego proszku węglowego.Poprzez regulację parametrów, takich jak prędkość i kąt ostrza separatora, delikatność produktu może być elastycznie kontrolowana w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb różnych użytkowników w zakresie wielkości cząstek proszku węgla.

4, Niezawodna obsługa, łatwa obsługa i konserwacja
1Niezawodny system smarowania: wyposażony w stację smarowania cienkim olejem,łożyska rolkowe do szlifowania przyjmują koncentrowane smarowanie cyrkulacyjne cienkiego oleju w celu zapewnienia, że łożyska działają w warunkach niskiej temperatury i czystego oleju, znacznie przedłużając żywotność łożysk i zapewniając ciągłą i niezawodną pracę systemu obsługi urządzeń.
2Zaawansowane sterowanie automatyczne: wyposażony w zaawansowane urządzenia sterowania automatycznego, może osiągnąć zdalne sterowanie.Operatorzy muszą jedynie monitorować i dostosowywać stan pracy miernika w czasie rzeczywistym w pomieszczeniu sterującym, który jest prosty i wygodny w obsłudze, zmniejsza intensywność pracy i poprawia bezpieczeństwo produkcji.
3. * * Wygodna i szybka konserwacja * *: System stacji hydraulicznej wyposażony jest w butle oleju do konserwacji i ręce przewracające, które mogą osiągnąć automatyczne funkcje podnoszenia i upadku rolków.W przypadku wymiany części wrażliwych, takich jak obudowy rolkowe i płyty wyściółkowe, nie ma potrzeby skomplikowanych prac demontażowych, znacznie skracając czas konserwacji i minimalizując straty z powodu przestojów.

5, Wyższa wydajność środowiskowa
1. * * Niski poziom hałasu * *: W trakcie pracy walcownik szlifujący i dysk szlifujący nie wchodzą w bezpośredni kontakt, co zmniejsza hałas powodowany przez tarcie.Poziom hałasu jest o 20-25 decybeli niższy niż w mlinie kulkowym, skutecznie zmniejszając zanieczyszczenie hałasowe otaczającego środowiska i zapewniając bardziej komfortowe środowisko pracy dla operatorów.
2. * * Mniej pyłu * *: Cały system jest całkowicie uszczelniony i działa pod ciśnieniem ujemnym, bez rozlewu pyłu.skuteczne zmniejszenie zanieczyszczenia środowiska pyłem, spełniając rygorystyczne krajowe normy ochrony środowiska i pomagając przedsiębiorstwom w osiągnięciu ekologicznej produkcji.


Zasada działania:
Materiał wpada do środka tarczy szlifującej przez rurę podajną,a tarcza szlifująca obracająca się z stałą prędkością wykorzystuje siłę odśrodkową do równomiernego rozpraszania i spłaszczania materiału na zewnątrzPod napędem tarczy szlifowej,materiał jest wpychany na przenośnik rolkowy urządzenia szlifującego i kruszony przez walcowanie walca szlifującegoPod działaniem siły odśrodkowej, pulwerowany proszek węgla przepływa z krawędzi tarczy szlifującej i jest przenoszony przez szybki strumień gorącego powietrza z pierścienia dyszy (pierścienie powietrza).Duże cząstki spadają bezpośrednio na dysk szlifowy do ponownego szlifowaniaPo przejściu materiału w strumieniu powietrza przez górny separator, gruby proszek powraca do tarczy do szlifowania pod działaniem obracającego się wirnika.a kwalifikowany proszek drobny wchodzi do zbiornika pyłu z przepływem powietrza i jest gromadzony w produktach.
Wyrzutnie węgla pionowego - Szlifowanie o wysokiej wydajności dla elektrowni i przemysłu cementowego 0
Tabela parametrówPionowy pulwerizator węglowy

Specyfikacja HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
Środkowa średnica stołu szlifowego ((mm) 1250 1300 1500 1700 1900 2200 2400 2800
Pojemność (t/h) 10-15 10-15 14-22 20-28 26-35 35-45 45-56 70-90
Wilgotność węgla ((%) < 15
Wydajność energii węglowej ((%) R0,08=2-12
wilgotność węglowa ≤ 1
Moc silnika głównego ((kw) 110/132 160/185 220/250 315/355 400/450 450/500 560/630 900/112

Wyrzutnie węgla pionowego - Szlifowanie o wysokiej wydajności dla elektrowni i przemysłu cementowego 1Wyrzutnie węgla pionowego - Szlifowanie o wysokiej wydajności dla elektrowni i przemysłu cementowego 2Wyrzutnie węgla pionowego - Szlifowanie o wysokiej wydajności dla elektrowni i przemysłu cementowego 3Wyrzutnie węgla pionowego - Szlifowanie o wysokiej wydajności dla elektrowni i przemysłu cementowego 4