Szczegóły Produktu
Place of Origin: CHINA
Nazwa handlowa: Hengcheng
Orzecznictwo: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
Model Number: HVM2500 HVM2800 HVM3400 HVM4200 HVM4500 HVM4800 HVM5100 HVM5600
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 1 SET
Cena: Zbywalny
Packaging Details: Standard shipping packaging
Czas dostawy: 120 DNI
Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 5 zestawów/miesiąc
Product Name: |
Vertical Coal Mill |
Pojemność: |
5-90 t/h |
Main motor power: |
90-1120 kW |
Moisture content of raw coal: |
<15% |
Delivery Period: |
As per clients' request |
Coal powder moisture: |
≤1% |
Ścieżka szlifowania: |
Szlifowanie na sucho |
Installation: |
Engineer Guide |
Material: |
Gypsum |
Władza: |
22-185 kW |
Product Name: |
Vertical Coal Mill |
Pojemność: |
5-90 t/h |
Main motor power: |
90-1120 kW |
Moisture content of raw coal: |
<15% |
Delivery Period: |
As per clients' request |
Coal powder moisture: |
≤1% |
Ścieżka szlifowania: |
Szlifowanie na sucho |
Installation: |
Engineer Guide |
Material: |
Gypsum |
Władza: |
22-185 kW |
Weryfikacja węgla węglowego
Pielęgnacja węgla pionowego jest specjalistycznym sprzętem wykorzystywanym do mielenia węgla w proszek węglowy, który ma szeroki zakres zastosowań w różnych gałęziach przemysłu, takich jak energia, cement i chemikalia.
Skład strukturalny
Płyta szlifowa: znajduje się na dnie młyna i jest głównym elementem roboczym do szlifowania węgla.Na szlifowaniu zwykle umieszczana jest odporna na zużycie płyta podszewkowa, aby zwiększyć jego żywotność.
Rolka szlifująca: Zazwyczaj instalowana nad tarczą szlifującą, wywiera ciśnienie za pośrednictwem układu hydraulicznego, aby wycisnąć węgiel między tarczą szlifującą a rolką szlifującą do szlifu.Liczba walców szlifujących wynosi zazwyczaj 2-4, a ich powierzchnie są również wykonane z materiałów odpornych na zużycie, aby przeciwdziałać zużyciu podczas procesu szlifowania.
Separatory: znajdujące się w górnej części młyna, służące do klasyfikacji proszku węgla mielonego.Wykorzystuje obracające się ostrza lub przepływ powietrza do zwrotu grubości proszku, który nie spełnia wymogów dotyczących wielkości cząstek, do tarczy szlifowej do dalszego szlifowania, podczas gdy kwalifikowany proszek drobny jest wypuszczany z młyna z przepływem powietrza.
Urządzenie przesyłowe: obejmujące silnik, reduktor itp., wykorzystywane do napędzania obrotu tarczy szlifowej i dostarczania mocy do procesu szlifowania.
Urządzenie uszczelniające: zapobiega wyciekowi proszku węglowego i wejściu powietrza zewnętrznego do młyna, zapewniając normalną pracę młyna i czyste środowisko pracy.
Zasada działania: materiał wchodzi z przedziału wprowadzającego do młyna i spada na obracający się dysk szlifowy, który obraca się pod napędem urządzenia przesyłowego,generujące siłę odśrodkową, która przesuwa materiał w kierunku krawędzi tarczy szlifującejW trakcie ruchu materiał jest stopniowo kruszony i mielony przez walcowanie i szlifowanie rolki szlifowej.Gorące powietrze wprowadzane z dolnej części młyna wybucha mielonego węgla w proszkuW procesie podnoszenia, węgiel rozpuszczany jest stopniowany przez separator,a kwalifikowany węgiel pyłowy jest wypuszczany z młyna z przepływem powietrza i wchodzi do następnego systemu zbierania węgla pyłowego; Niewykwalifikowany gruby proszek zostaje pod wpływem grawitacji zwrócony do tarczy do dalszego tarcia.
Specyfikacje i parametry techniczne pieca pionowego HVM
Specyfikacja | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
Środkowa średnica stołu szlifowego ((mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
Pojemność (t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
Wilgotność węgla ((%) | < 15 | |||||||
Wydajność energii węglowej ((%) | R0,08=2-12 | |||||||
wilgotność węglowa | ≤ 1 | |||||||
Moc silnika głównego ((kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
Zalety
Niewielki odcisk: W porównaniu z tradycyjnymi młynami kulkowymi, kolorowe młynki węglowe mają bardziej kompaktową strukturę i mogą zmniejszyć odcisk o około 30% -50%,skuteczne oszczędności powierzchni fabryki i kosztów budowy.
Wysoka wydajność szlifowania: przy użyciu zasady szlifowania materiału na łóżku, materiał jest ściskiwany i mielony między dyskiem szlifowania a rolką szlifowania, co powoduje wysokie zużycie energii.Wydajność szlifowania jest o 30% -50% wyższa niż w przypadku młyna kulkowego, co może zmniejszyć zużycie energii elektrycznej.
Duża zdolność suszenia: może używać gazu wydechowego pieca lub innego gorącego powietrza jako medium suszenia węgla podczas szlifowania i może przetwarzać węgiel o wysokiej zawartości wilgoci.może suszyć węgiel o zawartości wilgoci około 15% -20%, a specjalnie zaprojektowane młyny mogą nawet przetwarzać węgiel o zawartości wilgoci wynoszącej nawet 25% -30%.
Dobra jakość produktu: poprzez precyzyjną klasyfikację przez separator można wytworzyć proszek węgla o jednolitym rozmiarze cząstek i dużej powierzchni właściwej,który jest korzystny dla poprawy efektywności spalania węgla i zmniejszenia zużycia energii.
Niskie koszty eksploatacji i utrzymania: zużycie walców szlifujących i tarczy szlifujących jest stosunkowo jednolite, z długim okresem użytkowania, łatwą konserwacją, krótkim czasem przestoju,i może skutecznie zmniejszyć koszty utrzymania i straty spowodowane przerwami w produkcji.
obszar zastosowania
Przemysł energetyczny: stosowany w elektrowniach cieplnych do przetwarzania węgla w proszek w celu skutecznego spalania w kotłach, wytwarzania pary do napędzania turbin parowych do wytwarzania energii.
Przemysł cementowy: W procesie produkcji cementu pionowe młynki węglowe są wykorzystywane do mielenia węgla i dostarczania paliwa do pieców cementowych, aby zaspokoić ciepło wymagane do kalcynacji klinkera cementu.
Przemysł chemiczny: Niektóre procesy produkcji chemicznej wymagają użycia proszku węgla jako surowca lub paliwa.Pionowe młyny węglowe mogą mielone węgiel do odpowiednich rozmiarów cząstek, aby spełnić wymagania procesów chemicznych.