logo
Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
produkty
produkty
Dom > produkty > Młyn Dolomitowy > Młyn pionowy do mielenia dolomitu o dużej wydajności do 500 ton na godzinę, młyn walcowy pionowy do górnictwa

Młyn pionowy do mielenia dolomitu o dużej wydajności do 500 ton na godzinę, młyn walcowy pionowy do górnictwa

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: Hengcheng

Orzecznictwo: ISO CE

Numer modelu: HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 SET

Cena: Zbywalny

Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie wysyłkowe

Czas dostawy: 120 DNI

Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Możliwość Supply: 5 zestawów/miesiąc

Uzyskaj najlepszą cenę
Podkreślić:

Wielkoskalowy młyn dolomitowy

,

Młyn pionowy do mielenia 500 ton na godzinę

,

Młyn dolomitowy

nazwisko:
Dolomite Vertical Mill
Rodzaj:
Młyn pionowy
Wydajność (t/godz.):
1-50 (t/h)
Gotowa ziarnistość produktu:
Siatka 325-5000
Zastosowanie:
Produkcja proszku
Kolor:
Zindywidualizowany
Materiały aplikacyjne:
Dolomit, kalcyt, marmur, wapień, ciężki wapń, talk, ciężki spar
Średnica pierścienia:
800-1500mm
Wilgotność materiału:
15 %
Tryb jazdy:
Elektryczne
nazwisko:
Dolomite Vertical Mill
Rodzaj:
Młyn pionowy
Wydajność (t/godz.):
1-50 (t/h)
Gotowa ziarnistość produktu:
Siatka 325-5000
Zastosowanie:
Produkcja proszku
Kolor:
Zindywidualizowany
Materiały aplikacyjne:
Dolomit, kalcyt, marmur, wapień, ciężki wapń, talk, ciężki spar
Średnica pierścienia:
800-1500mm
Wilgotność materiału:
15 %
Tryb jazdy:
Elektryczne
Młyn pionowy do mielenia dolomitu o dużej wydajności do 500 ton na godzinę, młyn walcowy pionowy do górnictwa

Wielkiej pojemności Dolomit Pionowy Szlifier - do 500TPH

 

Opis

Dolomitowy frezar pionowy to urządzenie do frezowania rolek pionowych specjalnie zaprojektowane do przetwarzania dolomitu.Jest szeroko stosowany w przemyśle, takim jak materiały budowlane, metalurgia i inżynieria chemiczna, do mielenia dolomitu na proszki o różnej drobności do produkcji materiałów ogniotrwałych, szkła,ceramika, nawozy itp.

 

Młyn dolomitowy Zasada działania:Silnik elektryczny napędza tarczę szlifującą do obrotu przez reduktor, a materiał spada do środka tarczy szlifującej z portu zasilającego.gorące powietrze wchodzi do komory szlifowania z wlewu powietrzaPod działaniem siły odśrodkowej materiał porusza się w kierunku krawędzi tarczy szlifującej i jest zmiażdżany przez rolkę szlifującą podczas przechodzenia przez okrągły rowkę na tarczy szlifującej.Materiał kruszony jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza na krawędzi tarczy szlifującejKiedy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika,gruby proszek spada na tarczę do ponownego szlifowania, a kwalifikowany drobny proszek jest wypuszczany z przepływem powietrza, Zbiera się w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wilgoć są suszone podczas kontaktu z gorącymi gazami w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

Młyn pionowy do mielenia dolomitu o dużej wydajności do 500 ton na godzinę, młyn walcowy pionowy do górnictwa 0

 

Tabela parametrów technicznych

Specyfikacje HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
Środkowa średnica stołu szlifowego ((mm) 800 1250 1300 1500 1700 1750 1900 2400 2400 2500
Pojemność (t/h) 1-3 2-7 3-12 4-16 6-24 7-27 7-28 9-35 10-39 11-45
Materiały Wielkość ziarna ((mm) 0-15 0-20 0-25 0-35 0-35 0-35 0-40 0-40 0-40 0-50
Materiały wilgotność ((%) < 5
Produkty o wysokiej jakości (~ 10-40 mm) 97%
wilgotność produktu ((%) ≤ 1
Moc silnika głównego ((kw) 55 132 180 250 355 400 450 560 630 710

Re:Dane oparte na twardości Mohsa 3-4
Produkcja może osiągać cienkieść 10 um ((1250 oczek)

Młyn pionowy do mielenia dolomitu o dużej wydajności do 500 ton na godzinę, młyn walcowy pionowy do górnictwa 1Młyn pionowy do mielenia dolomitu o dużej wydajności do 500 ton na godzinę, młyn walcowy pionowy do górnictwa 2
 

Dolomite Vertical MillAtrybuty wydajności

 

  • Wysoka wydajność szlifowania: Dzięki specjalnej konstrukcji szlifierki i dysku, dolomitowy stojący młyn osiąga wysoką wydajność szlifowania,oszczędność 40%-50% zużycia energii w porównaniu z tradycyjnymi młynami Raymond i młynami kulkowymi.
  • regulowana delikatność produktów gotowych: może przetwarzać proszek dolomitu o dokładności 3-45 mikronów (325-5000 oczek). Dzięki technologiom, takim jak sterowanie konwersją częstotliwości, może dostosować się do różnych wymagań w zakresie dokładności,spełniające potrzeby różnych produkcji przemysłowych w zakresie drobności proszku dolomitu.
  • Duża zdolność przetwórcza: Urządzenia mają dużą zdolność produkcyjną, o godzinnej mocy 1-22 ton lub nawet większej.Może ona zaspokoić potrzeby przetwarzania dolomitu w proszku na dużą skalę i pomóc w osiągnięciu skali i industrializacji przetwarzania dolomitu.
  • Duża zdolność suszenia: Gorące powietrze bezpośrednio kontaktuje się z materiałem w obrębie młyna, skutecznie susząc materiały dolomitowe i eliminując potrzebę użycia oddzielnego suszarki.Może obsługiwać surowce dolomitowe o wyższej wilgotności, zmniejszając inwestycje w dodatkowe urządzenia suszące i zużycie energii.

Atrybuty strukturalne

 

  • Projekt zintegrowany: Łączy w sobie kruszenie, suszenie, szlifowanie, klasyfikację i przenoszenie w jednej jednostce, posiada kompaktowy układ i niewielką powierzchnię, zmniejszając zajmowanie miejsca w warsztacie produkcyjnym.Upraszcza również przepływ procesów i obniża koszty połączenia między urządzeniami.
  • Specjalny rolnik i dysk do szlifowania: Rolka szlifowa jest wyposażona w urządzenie ograniczające, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu z tarczą szlifową, zmniejszając wibracje i zużycie oraz wydłużając żywotność urządzenia.Wykorzystanie obudowy, zwiększając jeszcze bardziej żywotność walców i zmniejszając koszty utrzymania sprzętu.
  • Zaawansowane urządzenie do selekcji proszku: Wykorzystując zasadę wielogłowego separatora proszku, każdy wirnik może być sterowany częstotliwością w celu regulacji prędkości.Wybrany zakres można osiągnąć w zakresie drobności produktu gotowego po szlifowaniu, z wysoką dokładnością wyboru proszku. wtórne oddzielenie i klasyfikacja powietrza są niepotrzebne, a materiał nie jest niskiej jakości,zapewnienie jednolitej jakości i wielkości cząstek końcowego produktu.

Atrybuty adaptacyjności materiału

 

  • Odpowiednie do wielu materiałów: Oprócz dolomitu, jest szeroko stosowany do ultrafinego szlifowania minerałów niemetalicznych, takich jak wapń, marmur, wapien, ciężki wapń, talk i baryt.Ma dużą wszechstronność i może spełniać potrzeby przetwarzania różnych użytkowników różnych materiałów.
  • Przystosowany do pewnej wilgotności: może obsługiwać materiały o wilgotności poniżej 6%, a w przypadku surowców dolomitu o pewnej wilgotności mogą być one mielone bez nadmiernego suszenia, zwiększając elastyczność i adaptację produkcji.

Atrybuty ochrony środowiska i oszczędności energii

 

  • Niska emisja pyłu: Cała maszyna działa w warunkach zamkniętych i ciśnienia ujemnego, bez wycieku pyłu.Dzięki temu skutecznie zmniejsza się zanieczyszczenie środowiska przez pył i zagrożenia dla zdrowia operatorów, poprawa środowiska pracy.
  • Dobra kontrola hałasu: Dzięki rozsądnej konstrukcji konstrukcyjnej i środkom amortyzatorom urządzenia wytwarza się niewielki hałas podczas pracy,spełnienie wymogów ochrony środowiska i zmniejszenie zanieczyszczenia hałasowego otaczającego środowiska.
  • Oszczędność energii i zmniejszenie zużycia: W porównaniu z tradycyjnym sprzętem do szlifowania proszku pionowy młyn dolomitowy zużywa mniej energii podczas procesu szlifowania.Ma nie tylko oczywiste zalety w zakresie zużycia energii, ale także zmniejsza czas pracy urządzeń i marnotrawstwo energii dzięki wydajnej zintegrowanej konstrukcji szlifowania i suszenia, obniżając koszty produkcji.

Atrybuty eksploatacji i utrzymania

 

  • Wysoki poziom automatyzacji: Za pomocą automatycznego sterowania PLC/DCS ciśnieniem walców szlifowych, ciśnienie szlifowe jest precyzyjnie kontrolowane bez pracy ręcznej.Parametry robocze urządzenia mogą być monitorowane i regulowane w czasie rzeczywistym za pośrednictwem systemu sterowania, z prostą i wygodną obsługą, zmniejszając intensywność pracy i poprawiając wydajność produkcji.
  • Niskie koszty utrzymania: Kluczowe elementy urządzenia, takie jak rolki szlifowe i tarcze, są wykonane z wysokiej jakości materiałów o dobrej odporności na zużycie i długiej żywotności.konstrukcja ułatwia konserwację i naprawę, zmniejszając czas utrzymania i koszty.