Dolomit Dolomit Vertical Mill

Młyn pionowy do dolomitu – wysokowydajne mielenie na proszek dolomitowy

Opis
 

Młyn walcowy pionowy do dolomitu - wszechstronność i adaptacja materiału

Młyn walcowy do dolomitu Zasada działania:Silnik elektryczny napędza obracanie się tarczy mielącej przez reduktor, a materiał wpada do środka tarczy mielącej z otworu podawczego. Jednocześnie gorące powietrze wchodzi do komory mielącej z wlotu powietrza. Pod wpływem siły odśrodkowej materiał przesuwa się w kierunku krawędzi tarczy mielącej i jest kruszony przez walec mielący podczas przechodzenia przez okrągły rowek na tarczy mielącej. Rozdrobniony materiał jest unoszony przez szybki przepływ powietrza na krawędzi tarczy mielącej, a duże cząstki bezpośrednio spadają na tarczę mielącą w celu ponownego mielenia. Gdy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod wpływem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek spada na tarczę mielącą w celu ponownego mielenia, a zakwalifikowany drobny proszek jest odprowadzany wraz z przepływem powietrza, zbierany w urządzeniu do zbierania proszku, które jest produktem. Materiały zawierające wilgoć są suszone podczas kontaktu z gorącymi gazami w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

Tabela parametrów technicznych

Uwaga:Dane oparte na twardości Mohsa 3-4
Dokładność produktu może osiągnąć 10 um (1250 mesh)

 

Trójstopniowy system przetwarzania młynów walcowych pionowych

1. Wstępne przetwarzanie surowca: proces precyzyjnego kruszenia

Proces VRM dolomitu rozpoczyna się od naukowo kontrolowanego kruszenia. Użycie kruszarek udarowych lub kruszarek stożkowych do kruszenia pośredniego, materiał jest redukowany do cząstek o wielkości 10–50 mm. Szczególną uwagę należy zwrócić na twardość Mohsa dolomitu 3,5–4, ponieważ nadmierna zawartość żelaza lub manganu może utrudniać wydajność mielenia. Nowoczesne systemy kruszenia zapewniają ciągły przepływ materiału za pomocą zsynchronizowanych podajników wibracyjnych i podnośników kubełkowych, dostarczając jednorodny surowiec do VRM.

2. Mielenie rdzenia: wyrafinowany mechanizm VRM

Rdzeń VRM charakteryzuje się konstrukcją wielopoziomowego toru mielenia. Dziesiątki walców mielących ze stopów obracają się wzdłuż pierścienia mielącego pod wpływem siły odśrodkowej, stosując potrójne siły działania: uderzenie, toczenie i ścinanie. Dmuchawa wysokociśnieniowa generuje przepływ powietrza (15–20 m/s) w celu transportu rozdrobnionego materiału do klasyfikatora dynamicznego, gdzie regulowana prędkość wirnika precyzyjnie oddziela cząstki w zakresie 80–800 mesh. Wielostopniowa klasyfikacja pozwala uzyskać ultra-drobne proszki do 3000 mesh.

W tym systemie zamkniętej pętli:

• Gruboziarniste cząstki automatycznie podlegają recyklingowi w celu ponownego mielenia.

• Kwalifikowane frakcje są zbierane za pomocą separatorów cyklonowych.

• Odpylacze impulsowe wychwytują 99,9% cząstek stałych, utrzymując hałas w warsztacie poniżej 75 dB.

3. Uszlachetnianie produktu: podwójna kontrola wielkości cząstek i czystości

Obróbka wody ma kluczowe znaczenie dla poprawy jakości produktu. Po spiekaniu materiały podlegają ługowaniu, filtracji i suszeniu w celu usunięcia zanieczyszczeń, osiągając przemysłową czystość węglanu wapnia (≥99%).

System VRM dostosowuje się do wymagań specyficznych dla branży:

• Materiały budowlane: Jednopoziomowe mielenie dla proszków 140–325 mesh.

• Ceramika: Wielopoziomowe mielenie + wtórna klasyfikacja dla 1600 mesh ultra-drobnych proszków.

• Dolomit o wysokiej zawartości żelaza: Automatyczna redukcja ciśnienia walców zapobiega zanieczyszczeniu metalami.
   

• Przypadek projektu:

• **Firma:** Firma nawozów rolniczych w Azji Południowo-Wschodniej
  **Scenariusz zastosowania:** Proszek dolomitowy używany jako kondycjoner gleby kwaśnej, wymagający dokładności 100-325 mesh i czystości >95%.
  **Osiągnięcia:**
  - System młyna pionowego zapewnia produkcję w obiegu zamkniętym, zapewniając jednorodny rozkład wielkości cząstek i niski wskaźnik nadmiernego mielenia.
  - Cała linia produkcyjna jest wyposażona w konstrukcje redukcji pyłu i redukcji hałasu, spełniające normy środowiskowe UE.