Wysokowydajny młyn pionowy do gipsu, pionowy młyn walcowy do gipsu do mielenia i suszenia

Pionowy młyn do gipsu to rodzaj pionowego młyna walcowego (młyna pionowego) specjalnie zaprojektowanego do mielenia i przetwarzania proszku gipsowego. Jest szeroko stosowany w procesach mielenia i kalcynacji materiałów takich jak gips budowlany (β-półwodzian gipsu), gips odsiarczony i fosfogips. Jego główne cechy to wysoka wydajność i oszczędność energii, regulowana dokładność produktów końcowych oraz wysoki stopień integracji systemu, co czyni go szczególnie odpowiednim dla dużych linii produkcyjnych proszku gipsowego.

• Separatory: Ważne elementy zapewniające dokładność produktu, składające się z silnika regulacji prędkości, reduktora, obudowy, wylotu powietrza itp.
• Wałek mielący: Główny element do walcowania materiałów, składający się z tulei wałków, rdzeni wałków, wałów, łożysk itp.
• Tarcza mieląca: Zamocowana na wale wyjściowym reduktora, tarcza mieląca posiada rowek pierścieniowy, który jest rowkiem walcowania do mielenia materiałów.
• Urządzenie dociskowe: Ważny element, który zapewnia ciśnienie mielenia, składający się ze stacji oleju wysokociśnieniowego, siłownika hydraulicznego, pręta, akumulatora itp.
• Silnik i reduktor: Silnik napędza tarczę mielącą do obrotu przez reduktor, który odgrywa rolę w redukcji prędkości i przenoszeniu mocy.

Silnik napędza tarczę mielącą do obrotu przez reduktor, materiał wpada do środka tarczy mielącej z wlotu podawania, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza. Pod wpływem siły odśrodkowej materiał przesuwa się do krawędzi tarczy mielącej i jest kruszony przez wałek mielący podczas przechodzenia przez rowek pierścieniowy na tarczy mielącej. Rozdrobniony materiał jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza na pierścieniu powietrznym na krawędzi tarczy mielącej, a duże cząstki spadają bezpośrednio na tarczę mielącą w celu ponownego mielenia. Gdy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez dynamiczny i statyczny separator, pod wpływem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek spada na tarczę mielącą w celu ponownego mielenia, a zakwalifikowany drobny proszek jest mielony razem z przepływem powietrza i zbierany w urządzeniu zbierającym proszek, którym jest produkt. Materiały zawierające wilgoć są suszone podczas kontaktu z gorącym gazem, aby uzyskać wymaganą wilgotność produktu.

Ilustracja: Re: Wskaźnik wiązania surowców≤13kWh/t

• Wydajny i energooszczędny: Przyjęcie zasady mielenia w złożu materiału, powierzchnia właściwa drobno zmielonych materiałów wzrasta i wchodzą one w pełny kontakt z gorącymi gazami, co skutkuje szybką prędkością dehydratacji i niskim zużyciem energii.
• Dobra jakość produktu: Rozkład wielkości cząstek jest jednolity, a stosunek trójfazowy produktu jest stabilny, co może spełniać wymagania jakościowe proszku gipsowego w różnych obszarach zastosowań.
• Przebieg procesu jest prosty: Integruje funkcje takie jak mielenie, dehydratacja i suszenie. Przebieg procesu jest krótki, układ jest kompaktowy i może zmniejszyć powierzchnię zabudowy i inwestycje w sprzęt.
• Doskonała wydajność środowiskowa: Niski poziom hałasu, minimalny pył, wyposażony w wydajny system odpylania, który może skutecznie zmniejszyć emisję pyłu i spełniać wymagania środowiskowe.
• Wysoki stopień automatyzacji: Stabilna i niezawodna praca, zdolność do zdalnego monitorowania i automatycznej pracy, zmniejszając interwencję ręczną i poprawiając wydajność produkcji.