Przemysłowy Młyn Wyrostowy do Puszki Gipsowej Wyrostowy Młyn Rolkowy do Gipsu.

• Tarcza mieląca: Poziomo obracająca się okrągła struktura tarczy, gdzie materiały są kruszone przez walcowanie.
• Rolki mielące: Zazwyczaj 2-4 stożkowe lub cylindryczne rolki, które dociskają i kruszą materiały za pomocą systemu hydraulicznego.
• Separator: Dynamiczny separator pyłu (znajdujący się na górze młyna), który oddziela odpowiedni drobny pył, podczas gdy gruboziarnisty pył wraca do tarczy mielącej w celu ponownego mielenia.
• System transmisyjny: Silnik napędza reduktor, aby obracać tarczę mielącą.
• System gorącego powietrza (opcjonalny): Wprowadzenie gorącego powietrza może jednocześnie zakończyć mielenie i suszenie (np. suszenie jest wymagane, gdy zawartość wilgoci w odsiarczonym gipsie jest wysoka).

Silnik napędza tarczę mielącą do obrotu przez reduktor, materiał wpada do środka tarczy mielącej z wlotu podawczego, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza. Pod wpływem siły odśrodkowej materiał przesuwa się do krawędzi tarczy mielącej i jest kruszony przez rolkę mielącą podczas przechodzenia przez pierścieniowy rowek na tarczy mielącej. Skruszony materiał jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu powietrznym na krawędzi tarczy mielącej, a duże cząstki spadają bezpośrednio na tarczę mielącą w celu ponownego mielenia. Gdy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez dynamiczny i statyczny separator, pod wpływem obracającego się wirnika, gruboziarnisty pył spada na tarczę mielącą w celu ponownego mielenia, a odpowiedni drobny pył jest mielony razem z przepływem powietrza i zbierany w urządzeniu zbierającym pył, które jest produktem. Materiały zawierające wilgoć są suszone podczas kontaktu z gorącym gazem, aby osiągnąć wymaganą wilgotność produktu.

• Wydajny i energooszczędny: Przyjęcie zasady mielenia warstwy materiału, powierzchnia właściwa drobno zmielonych materiałów wzrasta i wchodzą one w pełny kontakt z gorącymi gazami, co skutkuje szybką prędkością dehydratacji i niskim zużyciem energii.
• Dobra jakość produktu: Rozkład wielkości cząstek jest jednolity, a stosunek trójfazowy produktu jest stabilny, co może spełniać wymagania jakościowe gipsu w różnych obszarach zastosowań.
• Przebieg procesu jest prosty: Integruje funkcje takie jak mielenie, dehydratacja i suszenie. Przebieg procesu jest krótki, układ jest kompaktowy i może zmniejszyć powierzchnię zabudowy i inwestycje w sprzęt.
• Doskonała wydajność środowiskowa: Niski poziom hałasu, minimalny pył, wyposażony w wydajny system odpylania, który może skutecznie zmniejszyć emisję pyłu i spełniać wymagania środowiskowe.
• Wysoki stopień automatyzacji: Stabilna i niezawodna praca, zdolna do zdalnego monitorowania i automatycznej obsługi, zmniejszając interwencję ręczną i poprawiając wydajność produkcji.