Bentonitowy Wyrostowy Młyn Rolkowy 50-2500 Mesh Wysokiej Wydajności Szlifowanie

Bentonitowy Wyrostowy Młyn Rolkowy 50-2500 Mesh Wysokiej Wydajności Szlifowanie

Opis

Wyrostowy młyn kamienny do bentonitu jest rodzajem urządzeń mechanicznych specjalnie stosowanych do drobnego szlifowania bentonitu.Przyjmuje konstrukcję konstrukcji pionowej i nadaje się do wydajnego kruszenia, szlifowania i klasyfikacji bentonitu.
1Struktura urządzeń
Struktura pionowa

Główny wał jest ustawiony pionowo, a tarcza szlifująca obraca się poziomo, posiadając niewielkie odciski i kompaktową strukturę.
Komponenty szlifujące:

Składa się z dysku szlifującego (dysk statyczny) i rolników szlifujących (dysk dynamiczny), które kruszą materiały za pomocą ciśnienia i siły strzyżenia.
System klasyfikacji:

Wyposażone w wbudowany lub zewnętrzny klasyfikator, umożliwiający natychmiastowe oddzielenie cząstek grubych i drobnych, zapewniając jednolitą drobność gotowych produktów.

2Zasada działania:

Silnik elektryczny napędza tarczę szlifującą do obrotu przez reduktor, a materiał spada do środka tarczy szlifującej z portu zasilającego.gorące powietrze wchodzi do komory szlifowania z wlewu powietrzaPod działaniem siły odśrodkowej materiał porusza się w kierunku krawędzi tarczy szlifującej i jest zmiażdżany przez rolkę szlifującą podczas przechodzenia przez okrągły rowkę na tarczy szlifującej.Materiał kruszony jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza na krawędzi tarczy szlifującejKiedy materiał w przepływie powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika,gruby proszek spada na tarczę do ponownego szlifowania, a kwalifikowany drobny proszek jest wypuszczany z przepływem powietrza, Zbiera się w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wilgoć są suszone podczas kontaktu z gorącymi gazami w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

3Tabela parametrów technicznych

Re:Dane oparte na twardości Mohsa 3-4
Produkcja może osiągać cienkieść 10 um ((1250 oczek)

4. Podstawowe cechy
Wydajne szlifowanie: nadaje się do szlifowania miękkich minerałów o twardości Mohsa ≤ 3 (bentonit ma niską twardość i jest łatwy do obróbki), z regulowaną precyzją od 100 do 2500 oczek.
Niskie zużycie energii: konstrukcja pionowa zmniejsza zużycie energii, oszczędzając o 30%-50% więcej energii niż tradycyjne młyny kulkowe.
Przyjaźń do środowiska: działa w trybie zamkniętym i jest wyposażony w system usuwania pyłu w celu uniknięcia zanieczyszczenia pyłem.
Automatyczne sterowanie: system PLC może regulować prędkość obrotu, ilość podawania i parametry klasyfikacji w czasie rzeczywistym.

5Typowe zastosowania
Błoto wiertnicze:Produkcja proszku bentonitowego na bazie sodu/węgla zgodnie ze standardem API.
Zestaw do wiązania piasku odlewanego:Zmiany te są zgodne z wymogami określonymi w art. 4 ust. 1 lit. a) rozporządzenia (WE) nr 1049/2006.
Odkłady odmian:Szybkie tworzenie prototypów cząstek grubych (20-40 oczek).
Glinka aktywna:Ultrafinne szlifowanie (800-2500 oczek) stosowane jako środek odbarwiający.

6. Bentonitowy pulwerizator Vertical Mill Sugestia wyboru
Charakterystyka surowca: Bentonyt na bazie sodu (miękki) można wybierać za pomocą rolników do szlifowania niskiego ciśnienia, natomiast bentonyt na bazie wapnia (twardy) wymaga maszyn wysokiego ciśnienia.
Wymóg precyzji:
Proch gruby (20-200 oczek): wybierz pionowy młyn+dynamiczny klasyfikator.
Ultrafiany proszek (800 oczek+): wymaga wtórnego systemu klasyfikacji (np. klasyfikatora wiru powietrza).
Automatyzacja: zalecany jest system sterowania PLC w celu uzyskania zdalnej regulacji ciśnienia rolka i ilości podawania.