Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
produkty
produkty
Dom > produkty > Młyn kalcytowy > Werykacyjny młyn kalcytowy Werykacyjny młyn szlifowy kalcytu do produkcji proszku o wysokiej wydajności

Werykacyjny młyn kalcytowy Werykacyjny młyn szlifowy kalcytu do produkcji proszku o wysokiej wydajności

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: Hengcheng

Orzecznictwo: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate

Numer modelu: Seria HVM

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 zestaw

Cena: Zbywalny

Szczegóły pakowania: Standardowe opakowanie wysyłkowe

Czas dostawy: 120 dni

Zasady płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Możliwość Supply: 5 zestawów/miesiąc

Uzyskaj najlepszą cenę
Podkreślić:

Pionowy młyn do mielenia kalcytu

,

wysokiej wydajności młyny proszkowej na wapń

,

Wyróżnienie:

Nazwa:
pionowy młyn kalcytowy
Model:
HVM800, HVM1100, HVM1300, HVM1500, HVM1700, HVM1900, HVM2200, HVM2800
Pojemność:
1 - 50 t/h
Rozmiar cząstek paszy:
1-50 mm
Próba gotowego produktu:
10-40um (przepuszczalność 97%)
Kolor:
Dostosowane
Odpowiednie materiały:
Wapień, kalcyt, gips, bentonit, spodumen
Oczko:
Regulowany rozmiar
System sterowania:
Automatyczne sterowanie PLC
System smarowania:
Smarowanie siłowe
Nazwa:
pionowy młyn kalcytowy
Model:
HVM800, HVM1100, HVM1300, HVM1500, HVM1700, HVM1900, HVM2200, HVM2800
Pojemność:
1 - 50 t/h
Rozmiar cząstek paszy:
1-50 mm
Próba gotowego produktu:
10-40um (przepuszczalność 97%)
Kolor:
Dostosowane
Odpowiednie materiały:
Wapień, kalcyt, gips, bentonit, spodumen
Oczko:
Regulowany rozmiar
System sterowania:
Automatyczne sterowanie PLC
System smarowania:
Smarowanie siłowe
Werykacyjny młyn kalcytowy Werykacyjny młyn szlifowy kalcytu do produkcji proszku o wysokiej wydajności

Przegląd: Kolcz pionowy na wapń

Wyrostowy młyn wapnia jest zaawansowanym urządzeniem szlifującym zaprojektowanym specjalnie do produkcji na dużą skalę i z wysoką wydajnością proszku wapnia (węglan wapnia).Zasada szlifowania rolków, oraz zintegrowany system klasyfikacji, przetwarza duże kawałki rudy wapnia w różne produkty, począwszy od grubości proszku po ultrafinny proszek (zwykle osiągający 150 ∼ 2500 oczek).Sprzęt ten jest szeroko stosowany w dziedzinach przemysłowych, takich jak tworzywa sztuczne, farby, powłoki, papierowość i materiały budowlane.

 

Podstawowa zasada działania
Wyróżnienie pomiaru:

1. **Pracowanie i suszenie**: surowiec jest wprowadzany do środka tarczy szlifującej przez podkładkę śluzową.Materiały sujące natychmiast o wysokiej zawartości wilgoci.

2. **Wrzucanie i szlifowanie**: siła odśrodkowa wywołana obrotowością tarczy szlifowania przesuwa materiał pod rolki szlifowe.Dwa lub więcej hydraulicznie załadowanych walcowników sprężają i kruszą materiał na szlifowaniu.

3. **Klasyfikowanie i zbieranie**: Cięty drobny proszek jest przenoszony w górę przez przepływ powietrza do klasyfikatora dynamicznego.Kwalifikowane cząstki cienkie przechodzą przez klasyfikator i są zbierane w filtrze workowym, podczas gdy zbyt duże grube cząstki są wyrzucane z powrotem na dysk do szlifowania.

Werykacyjny młyn kalcytowy Werykacyjny młyn szlifowy kalcytu do produkcji proszku o wysokiej wydajności 0
(Zdjęcie na miejscu: Przemysłowa kalcytowo-grzebiarska fabryka z naszym pionowym młynem jako podstawowym wyposażeniem)
 

Werykacyjny młyn kalcytowy Werykacyjny młyn szlifowy kalcytu do produkcji proszku o wysokiej wydajności 1
 

 

Specyfikacje HVM800 HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1750 HVM1900 HVM2400 HVM2400 HVM2500
Środkowa średnica stołu szlifowego 800 1250 1300 1500 1700 1750 1900 2400 2400 2500
Pojemność (t/h) 1-3 2-7 3-12 4-16 6-24 7-27 7-28 9-35 10-39 11-45
Materiały Wielkość ziarna ((mm) 0-15 0-20 0-25 0-35 0-35 0-35 0-40 0-40 0-40 0-50
Materiały wilgotność ((%) < 5
Produkty o wysokiej jakości (~ 10-40 mm) 97%
wilgotność produktu ((%) ≤ 1
Moc silnika głównego ((kw) 55 132 180 250 355 400 450 560 630 710

Re:Dane oparte na twardości Mohsa 3-4
Produkcja może osiągnąć 10 um (1250 oczek)

Werykacyjny młyn kalcytowy Werykacyjny młyn szlifowy kalcytu do produkcji proszku o wysokiej wydajności 2

Zalety pieca pionowego na wapń:
Wydajny i energooszczędny:
(1) Wysoka wydajność szlifowania i niskie zużycie energii, w porównaniu z młynami kulkowymi, zużycie energii jest o 40% -50% niższe;
2) Duża zdolność produkcyjna pojedynczej maszyny, zdolna do wykorzystania energii elektrycznej w niskich dolinach;
(3) Technologia i urządzenia szlifowania pionowego są zdecydowanie popierają nowe technologie w zakresie oszczędności energii i redukcji zużycia,które sprzyjają zwiększeniu konkurencyjności przedsiębiorstw z branży proszkowej w tym regionie, a nawet w całym kraju;
Łatwe utrzymanie i niskie koszty eksploatacji:
(1) Rolnik szlifowy można wyciągnąć z maszyny za pomocą urządzenia hydraulicznego, a wymiana płyty wyściółki rękawów rolkowych i przestrzeń konserwacyjna młyna są duże,co sprawia, że utrzymanie jest bardzo wygodne;
(2) Włókno szlifujące może być używane odwrotnie, wydłużając żywotność materiałów odpornych na zużycie;
(3) Przed uruchomieniem maszyny nie ma potrzeby nakładania tkaniny na dysk szlifujący, a młyn można uruchomić bez obciążenia, eliminując trudności z uruchomieniem maszyny;
(4) Niski poziom zużycia, specjalne materiały są stosowane w rolkach szlifujących i płytce wyściółkowej dysku, co zapewnia długą żywotność;
(5) Wysoki stopień automatyzacji: technologia automatycznego sterowania przyjmuje PLC serii Siemens z Niemiec, wyposażony w system automatycznego sterowania,który może osiągnąć zdalne sterowanie i łatwą obsługę. warsztat może zasadniczo osiągnąć bezzałogową obsługę, oszczędzając koszty eksploatacji;
Niski ogólny koszt inwestycji:
Zintegrowanie kruszenia, suszenia, szlifowania i przenoszenia, przepływ procesu jest prosty, sprzęt systemowy jest niewielki, układ konstrukcyjny jest kompaktowy,a powierzchnia podłogi wynosi tylko 50% powierzchni młyna kulkowegoMożna go zorganizować na zewnątrz, przy niskich kosztach budowy, bezpośrednio zmniejszając koszty inwestycji przedsiębiorstwa.
Stabilna jakość produktu:
(1) Materiał pozostaje w szlifierze przez krótki czas, dzięki czemu łatwo wykryć rozkład wielkości cząstek i skład produktu oraz zapewnić stabilną jakość produktu;
(2) Produkt ma jednolitą morfologię cząstek, wąski rozkład wielkości cząstek, dobrą przepływalność i silną zdolność adaptacyjną produktu.
Wysoka niezawodność
(1) Przyjmowanie urządzenia ograniczającego rolki szlifujące w celu uniknięcia silnych drgań spowodowanych pęknięciem materiału w czasie pracy młyna;
(2) Przyjmując nowy typ urządzenia uszczelniającego rolki, uszczelnienie jest bardziej niezawodne i nie ma potrzeby używania wentylatora uszczelniającego,dalsze zmniejszenie zawartości tlenu w młynie i osiągnięcie lepszej odporności na wybuchy.
Ochrona środowiska:
(1) Cały układ pionowej szlifierki HVM ma niskie wibracje i niski poziom hałasu;
(2) System jest zamknięty jako całość, działa pod pełnym ciśnieniem ujemnym i nie ma wycieku pyłu, w zasadzie osiągając warsztaty wolne od pyłu.

 

Oferujemy również kompleksowe wsparcie po sprzedaży, w tym instalację, szkolenia i regularne usługi konserwacyjne.Nasz zespół doświadczonych techników jest zawsze gotowy do rozwiązania wszelkich problemów., zapewniając, że maszynka będzie działać z maksymalną wydajnością przez cały okres użytkowania.
Podnieś proces przetwarzania wapnia do nowych szczytów z naszym najnowocześniejszym Vertical Grinding Mill.Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak nasze rozwiązanie może zrewolucjonizować Twoją działalność i pomóc Ci pozostać na czele na konkurencyjnym światowym rynku.