Kalcytowy system wierszowy do produkcji cienkiego proszku 150-2500

Dlaczego 90% zakładów przetwórstwa wapnia przechodzi na fabryki pionowe?

Czy nadal martwisz się dużym zużyciem energii przez tradycyjne młyny, grubością produktów i nadmierną ilością kurzu?

- Młyny kulkowe zużywające o 30% więcej energii z nierównomierną wielkością cząstek produktu?
- Raymond Mills zmaga się z niską produkcją i trudnościami z masową produkcją ultra-drobnego proszku?
- Kary środowiskowe za przepływy pyłu i sprzątanie brudnych, niezorganizowanych warsztatów?

Silnik pionowy z serii HLMX Calcite Vertical Mill, zaprojektowany specjalnie do głębokiego przetwarzania węglanu wapnia, integruje szlifowanie, suszenie, klasyfikację i zbieranie pyłu w jednym systemie.Zapewnienie bezproblemowej masowej produkcji ultrafinego proszku o masie 325 ‰ 2500 siatek i obniżenie kosztów operacyjnych o ponad 40%!

---
**Kluczowe zalety: ponowne zdefiniowanie norm szlifowania wapnia**

1. ** Wysoka wydajność i oszczędności energii
- 30~50% mniejsze zużycie energii niż tradycyjne urządzenia: wykorzystuje zasadę szlifowania materiałowego, kierując energię bezpośrednio do warstwy materiału; zużycie energii wynosi 28~35 kWh na tonę
- do 50 ton na godzinę z jednej jednostki: wydajność modelu HLMX1700 jest równa 5 konwencjonalnym mikroliściarstwom, z roczną mocą łatwo przekraczającą 250 000 ton
- Kompatybilny z energią elektryczną poza szczytem prądu: wspiera produkcję w godzinach niskiej stawki dla dalszych oszczędności kosztów

2. **Ultrafinne szlifowanie ️ Wyższa jakość produktu**
- Precyzyjna regulacja od 325 do 2500 oczek: wyposażony w klasyfikator sterowany częstotliwością dla dostosowywalnej precyzji pomiędzy 3μm 45μm; D97 wahania wielkości cząstek ≤ 2μm
- Wysoka czystość produktu: krótki czas pobytu materiału zmniejsza nadmierne szlifowanie; niska zawartość żelaza zwiększa białość o 2 ∼ 3%
- Wąskie rozkładanie wielkości cząstek: jednolity kształt cząstek i doskonała przepływalność, idealnie nadająca się do zastosowań wysokiej klasy, takich jak powłoki i tworzywa sztuczne

3. ** Inteligentny i przyjazny dla środowiska
- Całkowicie zautomatyzowane sterowanie: system PLC umożliwia zdalną obsługę i start/stop jednym dotknięciem, zmniejszając zapotrzebowanie na pracę o 50%
- Produkcja prawie wolna od pyłu: całkowicie zamknięte działanie ciśnienia ujemnego + filtr workowy pulsowy zapewnia skuteczność zbierania pyłu ≥99,9% i emisje ≤10mg/m3
- Niski poziom hałasu i łatwa konserwacja: hałas eksploatacyjny ≤ 85 dB (A); rolki szlifujące można hydraulicznie wychylić do obsługi; rękawy rolkowe są odwracalne, podwajając żywotność

4. ** Wielofunkcyjny i oszczędzający przestrzeń**
- Cztery procesy w jednej jednostce: nie ma potrzeby oddzielnych suszarek ani kruszyw; obsługuje materiały mokre o wilgotności ≤ 15% bez przedwsuszania
- Powierzchnia użytkowania wynosi tylko 50% powierzchni użytkowej młyna kulkowego: kompaktowa konstrukcja pionowa umożliwia montaż na zewnątrz, zmniejszając koszty budowy o 30%

Sprawa: linia produkcyjna kalcytu Anhui 800-1250 z oczami
Model wyposażenia: ultrafinny młyn pionowy HVM1500
Surowiec: kalcyt o wysokiej klasie (CaCO ≥ 98%)
Pojemność: 80000 ton/rok
Informacje zwrotne od klientów: rozkład wielkości cząstek produktów gotowych jest wąski, co skutkuje wzrostem zamówień w przemyśle tworzyw sztucznych o 30%.

**4 Główne powody wyboru nas**

- **15 lat wiedzy technicznej**: specjalizuje się w sprzęcie do szlifowania minerałów niemetalicznych, posiada wiele patentów.
- ** Dostosowane rozwiązania **: Projektowane na miarę, w oparciu o właściwości surowca, pojemność i wymagania w zakresie precyzji.
- ** Bezproblemowa obsługa **: 24/7 wsparcie z kompleksowymi usługami, w tym projektowaniem, instrukcjami montażowymi i szkoleniami.
- **Króty okres zwrotu**: Średni zwrot inwestycji w sprzęt w ciągu 1,5 roku, a niektórzy klienci osiągają zwrot w ciągu zaledwie 6 miesięcy.
 

Zdobądź teraz ekskluzywne rozwiązania:
Tel: +86 551-65176070
Dodatek: 56 Dalian Road, Baohe District, Hefei City, prowincja Anhui
Telefon komórkowy/Whatsapp/Wechat: +86 17730201127
Osoba kontaktowa: pani Margo
Email: margo@hfvrm.com