Przemysłowa pompa silokowa do przenoszenia pneumatycznego

Tabela parametrów pomp wielkozdolnych płynowo-przenośnych

 
Tabela parametrów pompy zbiornika przenośnego pneumatycznego na duże odległości

Tabela parametrów pompy zbiornika przenośnego pneumatycznego z konwencjonalną siecią

Tabela parametrów małych wielkości pomp przenośnych pneumatycznych

Komponenty i specyfikacje systemu

• System podawania i rozładunku:

  • Wprowadzenie do wody:Zmontowany na górze; łączy się z silosami/przyrządami zasilającymi na górze.

  • Wyniki badań:Pneumatyczne zawory bramkowe lub odporne na zużycie zawory motylkowe.

  • Wyjście:Położenie na dnie lub na boku naczynia; łączy się z rurociągiem transportowym.

  • Wyrzutnie:Pneumatyczne ceramiczne zawory kulkowe lub zawory z podwójnymi drzwiami.

  • Wydalanie:Naczynia o gęstej fazie obejmują dyski lub rury fluidyzacyjne zamontowane na dnie.

• System sterowania pneumatycznego:

  • Skład:Wprowadzenie sprężonego powietrza z regulatorami, zespółami zaworów pneumatycznych, czujnikami/regulatorami ciśnienia, urządzeniami wentylacyjnymi/odciskowymi.

  • Funkcja:Dostarcza i kieruje powietrzem do uruchamiania wszystkich zaworów procesowych; zapewnia monitorowanie ciśnienia w czasie rzeczywistym i ochronę przed nadciśnieniem.

• Sprzęt pomocniczy:

  • Monitoring:Urządzenia wykrywające poziom (np. mierniki poziomu).

  • Utrzymanie:Zawór oddychający do usuwania zanieczyszczeń; drabiny/platforme dostępu na dużych statkach.

Zasada działania

Proces przenoszenia zbiornika ciśnieniowego (zbiornik oddychający) działa w sposób cykliczny. Początkowo wszystkie zawory są zamknięte. Cykl rozpoczyna się od otwarcia zaworu zasilającego i wentylacyjnego,umożliwiające napełnienie zbiornika materiałem pod ciśnieniem atmosferycznymGdy czujnik poziomu sygnalizuje, że zbiorniko jest pełne, zawory zasilające i wentylacyjne zamykają się.

Po osiągnięciu ciśnienia roboczego, zawór przenośny i zawór wyładowywany otwierają się, rozpoczynając transport materiału.zamknięcie zaworu powietrza wysokiego ciśnienia i zaworu rozładowaniaPrzewód transportowy jest oczyszczany sprężonym powietrzem, podczas gdy zawór wentylacyjny otwiera się, aby przywrócić ciśnienie zbiornika do ciśnienia atmosferycznego, kończąc w ten sposób jeden pełny cykl pracy.

Główne zalety

• Wyjątkowa efektywność energetyczna:Zaawansowana konstrukcja płynności gwarantuje optymalny ruch materiału przy znacznie zmniejszonym zużyciu powietrza.

• Wskaźnik materiału do powietrza:Osiąga współczynniki przekraczające 30:1, drastycznie zmniejszając zużycie sprężonego powietrza i koszty eksploatacji.

• Minimalizacja zużycia systemu:Patentowany niskoprędkościowy system przenoszenia "pływu wydm" niemal eliminuje ścieranie rurociągów i zaworów, skracając utrzymanie i czas przerwy.

• Dokładna kontrola procesu:Regulowane wejścia powietrza pierwotnego i wtórnego umożliwiają dopasowanie do konkretnych materiałów, zapewniając maksymalną wydajność i lepszą płynność.

Obszary zastosowań

Naczynia ciśnieniowe do przenoszenia pneumatycznego są szeroko stosowane w przemyśle, takim jak hutnictwo, materiały budowlane, przetwórstwo zboża i żywność.zbieranie pyłu środowiskowegoSystemy te umożliwiają całkowicie uszczelnione, bez skażenia transport, zgodnie z normami ochrony środowiska.

Dlaczego wybrać nasz system?
Wyższa niezawodność dzięki innowacyjności
• Patentowana konstrukcja zbiornika ciśnieniowego ­ zapewnia o 20% dłuższą żywotność niż równoważne urządzenia przemysłowe
• Inteligentna automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia ciągły przepływ materiału bez pulsacji lub blokad
Intuicyjna i połączona inteligentna obsługa
• PLC + panel sterowania ekranu dotykowego
• Kontrola zdalna przez 24 godziny na dobę, 24 godziny na dobę ✓ śledzenie wydajności w czasie rzeczywistym i analiza danych za pośrednictwem aplikacji mobilnej lub platformy PC
Zgodny z wymogami i zaufany na rynkach ASEAN
• Podwójne certyfikacje CE i ATEX
• Lokalne wsparcie techniczne ̇ dostosowane do wymagań i przepisów przemysłowych ASEAN