logo
Wyślij wiadomość
Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
produkty
Aktualności
Dom >

Chiny Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd Wiadomości Firmowe

Pionowy młyn żużlowy do mikroproszków

Rozwój przemysłu pozostałości stałych odpadów, specjalny pionowy młyn do procesu suchego dla urządzeń w przemyśle proszkowym żużla to nowy typ młyna, który zwiększa produkcję i zmniejsza zużycie.Charakteryzuje się wysoką wydajnością mielenia, szybką wydajnością selekcji proszku i precyzyjną klasyfikacją.Jest faworyzowany przez przemysł i promuje odpady stałe. Nowy młyn pionowy opracowany przez przemysł.   Nowa generacja młynów pionowych, młynów ultra-drobnych i innych urządzeń ma nie tylko wysoką wydajność mielenia, ale ma również zalety ekologicznej ochrony środowiska, niskiego poziomu hałasu, zwiększonej produkcji i wydajności oraz niskich kosztów budownictwa.Surowiec cementowy, klinkier, ruda manganu i wiele innych rynków.   Mikroproszek żużlowy nie musi przechodzić procesu kruszenia w produkcji, ponieważ wielkość surowca jest niewielka, ale ponieważ żużel jest produktem ubocznym procesu hutnictwa wielkopiecowego, wilgotność jest wysoka, więc potrzebuje przejść przez operację suszenia, a wysuszone surowce są dodawane do maszyny za pomocą urządzeń transportowych.Rozdrabnianie odbywa się w pulweryzatorze, a gotowy produkt transportowany jest do magazynu wyrobów gotowych w celu przechowania.Dlatego proces produkcji mikroproszku żużlowego obejmuje głównie następujące części: podawanie, transport, suszenie, mielenie, zbieranie proszku, magazynowanie itp.   Pulweryzator pionowy ma zalety wysokiej wydajności mielenia, niskiego zużycia energii, dużego rozmiaru cząstek podawanych, łatwej regulacji rozdrobnienia produktu, prostego procesu wyposażenia, małej powierzchni, niskiego poziomu hałasu, małego zapylenia, łatwej obsługi i konserwacji oraz niskich kosztów operacyjnych.Zalety, takie jak mniejsze zużycie materiałów odpornych na zużycie.Może być szeroko stosowany w energetyce, hutnictwie, cementowni, przemyśle chemicznym, minerałach niemetalicznych i innych gałęziach przemysłu, głównie do cementu surowego, klinkieru, proszku wapiennego do odsiarczania elektrowni, proszku żużlowego, rudy manganu, gipsu, węgla, barytu, kalcyt, aluminium boksyt i inne materiały są mielone do przetwarzania.   System młyna pionowego składa się z silnika głównego, podajnika, klasyfikatora, dmuchawy, urządzenia rurociągowego, leja magazynowego, elektrycznego układu sterowania, systemu zbierania itp. Urządzenie ciśnieniowe zostało zaprojektowane i wyprodukowane w znormalizowanym typie modułu.Wraz ze wzrostem zdolności produkcyjnej młyna pionowego odpowiednio zwiększa się ilość walców mielących młyna pionowego.Napędzany silnikiem reduktor może być używany do napędzania tarczy szlifierskiej w celu obracania, a materiał porusza się wokół tarczy szlifierskiej pod działaniem siły odśrodkowej.Wchodząc pomiędzy wałek szlifierski a tarczę szlifierską, pod naciskiem wałka szlifierskiego, materiał jest kruszony przez siłę ekstruzji, szlifowania i ścinania.Grube nadal wpadają do głównej maszyny do przemiału, a te o rozdrobnieniu, które spełniają wymagania, spływają z wiatrem do pulsacyjnego odpylacza.Po zebraniu są one odprowadzane przez rurę wylotową proszku, aby stać się gotowym produktem.Oczyszczone powietrze przepływa rurociągiem na kolektorze impulsowym i wpływa do dmuchawy, zanim zostanie odprowadzone do dmuchawy powietrza.atmosfera.   To, czy sprzęt używany do produkcji mikroproszku żużlowego, czy jest to podajnik czy rozdrabniacz, czy dobór modelu jest rozsądny, ma związek z przychodami z produkcji mikroproszku żużlowego.Generalnie przy konfiguracji procesu przygotowania mikroproszku żużla głównym odniesieniem jest wielkość zdolności produkcyjnych, jakość gotowego produktu i inne czynniki, a odpowiednia linia produkcyjna jest wybierana w celu zapewnienia płynnej produkcji.

2022

08/04

Czy młyny pionowe mogą przetwarzać proszek krzemionkowy? Jakie są procesy mielenia krzemionki?

Krzemionka to zbiorowa nazwa kwarcu żyłkowego, kwarcytu i piasku kwarcowego.Stosowany głównie do cegieł ogniotrwałych kwasowych stosowanych w przemyśle metalurgicznym.Czysta krzemionka może być stosowana jako szkło lub jako rafinowany krzem monokrystaliczny.Krzemionka jest ważnym surowcem chemicznym o wysokiej twardości i po zmieleniu na proszek może być stosowana w przemyśle metalurgicznym, przemyśle materiałów budowlanych i innych gałęziach przemysłu chemicznego.   Czy młyny pionowe mogą przetwarzać proszek krzemionkowy? Młyny pionowe mogą przetwarzać proszek krzemionkowy.Od kamienia do proszku, krzemionkę należy sproszkować i zmielić, a pulweryzator krzemionki jest głównym sprzętem do przetwarzania, który służy do mielenia sproszkowanej krzemionki na proszek krzemionkowy o różnych oczkach.Młyn pionowy jest powszechnie stosowanym urządzeniem do mielenia, oczywiście może być również używany do przetwarzania proszku krzemionkowego. Młyn pionowy jest również nazywany pulweryzatorem pionowym, który integruje kruszenie, suszenie, mielenie, sortowanie i transport., żużel jako ognisko. Jakie są procesy mielenia krzemionki? Zasada działania:Silnik napędza tarczę mielącą, aby obracała się przez reduktor, materiał wpada do środka tarczy mielącej z wlotu zasilającego, a gorące powietrze wchodzi do młyna z wlotu powietrza.Pod wpływem siły odśrodkowej materiał przesuwa się do krawędzi tarczy szlifierskiej i jest kruszony przez wałek szlifierski podczas przechodzenia przez rowek pierścieniowy na tarczy szlifierskiej.Rozdrobniony materiał jest przenoszony przez szybki przepływ powietrza w pierścieniu powietrznym na krawędzi tarczy szlifierskiej, a duże cząstki spadają bezpośrednio na tarczę szlifierską.Ponowne mielenie, gdy materiał w strumieniu powietrza przechodzi przez separator dynamiczny i statyczny, pod działaniem obracającego się wirnika, gruboziarnisty proszek spada na tarczę mielącą w celu ponownego zmielenia, a kwalifikowany drobny proszek jest mielony wraz ze strumieniem powietrza i zebrane w urządzeniu do zbierania proszku, którym jest produkt.Materiały zawierające wilgoć są suszone w kontakcie z gorącym gazem w celu uzyskania wymaganej wilgotności produktu.

2022

08/04

Co zrobić, jeśli wydajność produkcyjna młyna pionowego jest niska?

Co zrobić, jeśli wydajność produkcyjna młyna pionowego jest niska?Co powinienem zrobić, jeśli wydajność młyna jest mała?Jaki jest powód niskiej wydajności proszkowej pulweryzatora?Jak rozwiązać?W dziedzinie przetwórstwa proszków wydaje się, że moce produkcyjne pulweryzatora nie są w stanie sprostać wymaganiom produkcyjnym, co wydaje się być powszechnym problemem dla wszystkich, co poważnie wpływa na wydajność produkcji.Dzisiaj przedstawię ten problem szczegółowo.   1. Jakie są przyczyny niskiej wydajności produkcyjnej młyna pionowego? 1. Twardość materiałuIm twardszy materiał, tym trudniej go przetwarzać i tym poważniejsze jest zużycie sprzętu.Gdy twardość materiału jest wysoka, prędkość mielenia przez pulweryzator jest bardzo mała, wydajność mielenia jest niewielka, a wydajność produkcji niska.   2. Wilgotność materiałuGdy zawartość wody w materiale jest wysoka, materiał łatwo przywiera do młyna i łatwo go blokować podczas procesu podawania i przenoszenia, co powoduje zmniejszenie zdolności rozdrabniania młyna i zmniejszenie wydajności produkcji .   3. Skład materiałuGdy materiał zawiera dużo drobnego proszku, łatwo przywiera do urządzenia podczas procesu mielenia, wpływając na przenoszenie.   4. Gotowy rozmiar cząstekIm drobniejszy rozmiar cząstek gotowego produktu, tym niższa wydajność proszku. 2. Jak poprawić wydajność produkcji młyna pionowego? 1. Zacznij od źródłaMateriał nie powinien być zbyt twardy.Jeśli zawartość wilgoci w materiale jest zbyt wysoka, najpierw go wysusz.Jeśli chodzi o rozdrobnienie, udział drobnego proszku nie powinien być zbyt duży.   2. Zacznij od technologii Oprócz samego materiału wpływającego na wydajność produkcyjną młyna, kluczowymi czynnikami są również działanie sprzętu i wydajność sprzętu podczas procesu produkcyjnego.Możemy więc dostosować się z następujących aspektów: (1) Stabilne łóżko materiałoweStabilne łoże materiałowe to klucz do normalnej pracy urządzenia.Jeśli warstwa materiału jest zbyt gruba, wydajność szlifowania ulegnie zmniejszeniu.Zbyt cienka warstwa materiału spowoduje wibracje.Grubość warstwy materiału można regulować, regulując wysokość pierścienia ustalającego. (2) Kontroluj ciśnienie szlifowaniaMłyn pionowy rozdrabnia materiał, przykładając wysokie ciśnienie do złoża materiału.Ciśnienie wzrasta i wydajność wzrasta, ale nie zmienia się po osiągnięciu pewnej wartości krytycznej.Wraz ze wzrostem ciśnienia następuje wzrost mocy, co skutkuje wzrostem jednostkowego zużycia energii.Dlatego odpowiednie walcowanie wymaga zarówno wydajności, jak i zużycia energii. (3) Zapewnij określoną temperaturę mieleniaMłyny pionowe mają na ogół podwójną funkcję mielenia i suszenia.W celu zapewnienia, że ​​surowce są dobrze wysuszone, zawartość wilgoci w mielonych materiałach jest mniejsza niż 0,5%, a temperatura wylotowa młyna jest ogólnie kontrolowana na około 90 °C.Jeśli temperatura będzie zbyt niska, zawartość wilgoci w gotowym produkcie będzie duża, co zmniejszy wydajność mielenia i skuteczność selekcji proszku.

2022

08/03

1 2